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現(xiàn)場施工監(jiān)理常見問題及措施
在施工中由于工人安裝樓板不用水泥砂漿找平，又不坐漿安裝使樓板穩(wěn)定。當(dāng)樓板受到荷載時(shí)產(chǎn)生移轉(zhuǎn)位移，使相鄰樓板之間上下錯(cuò)動(dòng)，引起裂縫。那么，下面是小編為大家整理的現(xiàn)場施工監(jiān)理常見問題及措施，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、建筑物樓面裂縫的原因及防范措施
首先，預(yù)制空心板灌板縫開裂導(dǎo)致樓面裂縫的原因主要有以下幾點(diǎn)：
1、由于工人在灌縫過程中，沒能及時(shí)清除板縫中的碎磚、木塊、砂漿等殘留物，灌縫時(shí)板面又干燥，這就很難使灌縫的細(xì)石膨脹混凝土與樓板牢固地粘結(jié)在一起，使混凝土與樓板之間產(chǎn)生裂縫;
2、因板縫中埋設(shè)電線管而開裂，設(shè)計(jì)者把某些電線管設(shè)置在板縫內(nèi)，使扳縫內(nèi)混凝土灌不實(shí)，或者灌不進(jìn)去，使此處樓面抹灰開裂;
3、施工中由于工人安裝樓板不用水泥砂漿找平，又不坐漿安裝使樓板穩(wěn)定。當(dāng)樓板受到荷載時(shí)產(chǎn)生移轉(zhuǎn)位移，使相鄰樓板之間上下錯(cuò)動(dòng)，引起裂縫;
4、由于板縫內(nèi)混凝土沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，就過早地承受施工荷載，產(chǎn)生裂縫;
5、板縫中混凝土在硬化過程中，隨著強(qiáng)度增加，同時(shí)也產(chǎn)生收縮變形，出現(xiàn)裂縫，使樓面開裂。
針對(duì)上述原因，主要采取的防止措施為：
(1)設(shè)計(jì)應(yīng)適當(dāng)增寬板縫，一般為100mm配置鋼筋，在板縫底吊模，灌c20細(xì)石膨脹混凝土，使板縫與樓板形成一個(gè)整體。
(2)設(shè)計(jì)時(shí)盡量不在板縫中設(shè)置電線管，避免板縫灌不密實(shí)。
(3)盡量使用混凝土膨脹劑，避免使甩普通混凝土，來抵抗混凝土收縮變形。
(4)認(rèn)真清理板縫內(nèi)殘留雜物，用清水沖洗樓板，用機(jī)械振實(shí)混凝土，并及時(shí)養(yǎng)生。
(5)樓板安裝前先用水泥砂漿找平，坐漿上樓板，避免樓板松動(dòng)，相互錯(cuò)動(dòng)使相鄰板縫產(chǎn)生剪力。
(6)灌板縫后，不能過早加施工荷載，防止板縫內(nèi)混凝土振動(dòng)，降低強(qiáng)度。
其次，預(yù)制板支座邊緣產(chǎn)生通長裂縫的常見原因有以下幾點(diǎn)：
1、由予預(yù)制鋼筋混凝土樓板為簡支板，在使用荷載作用下，樓板端將產(chǎn)生角位移，此角位移很容易使樓板相接處產(chǎn)生裂縫;
2、預(yù)制鋼筋混凝土樓板收縮變形，也能使樓面產(chǎn)生裂縫;
3、在設(shè)計(jì)和施工中，樓板有時(shí)一端支承在鋼筋混凝土框架梁上，另一端支承在磚墻上。由于兩種結(jié)構(gòu)沉降量不同，使板端產(chǎn)生變形，支撐在梁上的樓面出現(xiàn)裂縫;
4、預(yù)制樓板兩端支承于兩道磚墻上，由于兩道磚墻沉降量不同，也會(huì)使板端產(chǎn)生變形;
5、由于預(yù)制樓板的規(guī)格不同，在溫度變化時(shí)，產(chǎn)生的形變不同也會(huì)使樓面產(chǎn)生裂縫;
6、安裝樓板時(shí)，不坐漿上板，使板支座松動(dòng)，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。
主要的預(yù)防措施有：
(1)在設(shè)計(jì)中盡量避免把樓板兩端分別支承于鋼筋混凝土框架梁和承重墻上，這樣可以減少樓板兩端支座沉降差別，避免支座處樓面出現(xiàn)裂縫。
(2)樓面找平層可盡量設(shè)置鋼筋混凝土鋼筋網(wǎng)，增強(qiáng)樓面整體性和抵抗負(fù)彎矩的能力當(dāng)不能全都設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)，也可在板支座上樓面設(shè)置寬600 鋼筋混凝土鋼筋網(wǎng)。
(3)施工中必須用水泥砂漿坐漿安裝樓板，墊平板端頭。
(4)必要時(shí)可在板端頭留置分格縫，用建筑密封膏嵌實(shí)。
二、砌筑好建筑物毛石基礎(chǔ)的幾個(gè)主要措施
要想砌好毛石基礎(chǔ)有以下幾個(gè)主要措施：
(1)掌握好砌筑砂漿稠度。如果砂漿水灰比配合不適當(dāng)，就會(huì)造成砂漿密實(shí)度差，不飽滿。砌筑毛石時(shí)，由于毛石吸水率小，灰縫大，會(huì)使石材與砂漿之間形成水膜，增加毛石滑動(dòng)，從而降低毛石基礎(chǔ)強(qiáng)度。因此砂漿水灰比不能過大，要根據(jù)施工場地、季節(jié)來調(diào)整。
(2)使用正確的砌筑毛石方法。毛石基礎(chǔ)放大腳做成階梯形時(shí)，上級(jí)階梯石塊至少壓砌下級(jí)的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯(cuò)縫搭接砌。砌毛石基礎(chǔ)臺(tái)階時(shí)，收臺(tái)前一皮應(yīng)選用較大或較寬的石塊，使收臺(tái)的那一塊毛石至少壓住1/2，提高毛石基礎(chǔ)的均勻性。
(3) 冬季防止毛石基礎(chǔ)受凍。冬季施工時(shí)，每天在砌筑毛石后，應(yīng)在毛石基礎(chǔ)表面覆蓋保溫材料，也可以采用摻外加劑的砂漿施工。施工時(shí)最低氣溫低于零下15℃時(shí)， 砌筑砂漿標(biāo)號(hào)要按正常溫度時(shí)提高一級(jí)。當(dāng)氣溫低于零下20℃時(shí)，不得繼續(xù)施工，否則毛石與砂漿之問水膜被凍冰，化凍后，砂漿與毛石之間有縫隙，不能形成一 個(gè)整體。
三、關(guān)于樁基礎(chǔ)施工中常見的問題及采取的措施
(1)長螺旋鉆孔砼灌注樁：長螺旋砼灌注樁在沒有水、沒有砂子的地質(zhì)條件廣泛應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是施工速度快，質(zhì)量容易保證，但在施工時(shí)易出現(xiàn)如下問題：鉆孔機(jī)鉆到孔底標(biāo)高時(shí)應(yīng)停鉆靜撥，如鉆動(dòng)提鉆桿，在孔底產(chǎn)生大量的虛土，減少樁的樁端承載力，在灌注砼前應(yīng)倒入 30-20cm 碎石，用夯錘夯實(shí)，然后下鋼筋籠灌注砼。灌注的砼塌落度應(yīng)控制在10cm，塌落度過小容易產(chǎn)生斷樁，灌注砼時(shí)應(yīng)全程振搗。
(2) 振動(dòng)灌注成孔樁(振拔樁)：振動(dòng)成孔灌注樁可在有地下水，淤泥質(zhì)土和厚度不大于三米的粉細(xì)砂中施工，施工造價(jià)相對(duì)其他水下灌注樁低，但施工時(shí)樁穿不透厚度 大于三米的粉細(xì)砂、中砂層。受到一定的限制。樁的施工不能單一控制標(biāo)高。必須以雙控為準(zhǔn)。在同一附近樁長不一樣是正�，F(xiàn)象。嚴(yán)禁在樁沒達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)長時(shí) 間振動(dòng)，否則對(duì)相鄰樁產(chǎn)生縮徑或斷樁。在施工時(shí)為提高樁的承載力應(yīng)采取復(fù)打，復(fù)打時(shí)必須將振管上的泥土處理干凈后再施工。在土中嚴(yán)禁反插，因在土中反插時(shí) 易將泥帶到樁內(nèi)產(chǎn)生斷樁。
(3)壓力注漿樁：壓力注漿樁是無砂砼灌注樁，該樁型是通過水泥漿對(duì)樁周土的擴(kuò)滲，提高了樁的承載力，砂土中承載力是普通樁的1.1～2倍，其特點(diǎn)是此樁型適合大部分地質(zhì)條件施工，單樁承載力比較高，樁底無虛土，所以樁端承載力較高。
(4) 超流態(tài)砼灌注樁：超流態(tài)砼灌注樁適應(yīng)于各種地質(zhì)施工，以其自身強(qiáng)度高、有較高的承載力、施工速度快、造價(jià)比較低等優(yōu)點(diǎn)近幾年在我省廣泛應(yīng)用，該技術(shù)成樁原 理是用砼泵注超流態(tài)砼通過鉆桿壓入孔內(nèi)，形成砼護(hù)壁，將砼注滿孔后下鋼筋籠至設(shè)計(jì)標(biāo)高，該樁在施工過程中，樁周土被擠密實(shí)，同時(shí)超流態(tài)砼向樁周土擴(kuò)滲，改 良了樁周土層的性質(zhì)，杜絕了斷樁、縮徑、孔底虛土，提高了樁的承載力，其承載力是普通樁的確1.05-2倍。該樁在注砼后插管注水泥漿后是普通樁承載力 1.2-2.2倍。
經(jīng)過幾年的工程實(shí)踐，本人認(rèn)為在施工時(shí)應(yīng)注意以下 3個(gè)問題：
1、在砼攪拌時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行砼的配合比，水泥、粉煤灰含量必須準(zhǔn)確無誤，確保砼的和易性，只有這樣才能保證不堵管，和鋼筋籠順利下到設(shè)計(jì)標(biāo)高處;
2、在施工時(shí)，樁必須保持樁間距在三米左右，因樁內(nèi)超流態(tài)砼對(duì)孔壁產(chǎn)生高壓，在提鉆時(shí)產(chǎn)生兩樁相通，如不及時(shí)處理，產(chǎn)生斷樁;
3、在施工時(shí)，因超流態(tài)砼樁擴(kuò)滲需1-2小時(shí)才能全部完成，施工時(shí)必須注砼高出設(shè)計(jì)標(biāo)高20-50cm，鋼筋籠固定牢，否則樁頂和鋼筋籠產(chǎn)生下沉。
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