淺談合作精神對(duì)于質(zhì)量管理的重要性

　　引導(dǎo)語：中國有句古話，“千人同心，則得千人之力;萬人異心，則無一人之用”。意思是說，如果一千個(gè)人同心同德，就可以發(fā)揮超過一千人的力量，可是，如果一萬個(gè)人離心離德，恐怕連一個(gè)人的力量也比不上了!下面是yjbys小編為你帶來的淺談合作精神對(duì)于質(zhì)量管理的重要性，希望對(duì)大家有所幫助。

　　現(xiàn)在已經(jīng)不是一個(gè)人孤軍奮戰(zhàn)的年代，而是需要團(tuán)隊(duì)協(xié)作的時(shí)候。質(zhì)量管理也如此，在質(zhì)量管理上，不應(yīng)該單單依靠品質(zhì)部門，而是應(yīng)該建立在全員共同參與的基礎(chǔ)上。從產(chǎn)品開發(fā)、來料、產(chǎn)品制程和品質(zhì)控制的方面看，它包括了設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)和質(zhì)管。至少需要這四個(gè)團(tuán)隊(duì)的共同努力。

　　從產(chǎn)品開發(fā)的角度看，“產(chǎn)品”的質(zhì)量首先是設(shè)計(jì)出來的。設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品質(zhì)量好壞，取決于設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量。執(zhí)行PDCA循環(huán)，首先進(jìn)行前期策劃，而后執(zhí)行，檢查，改進(jìn)。因?yàn)椋�設(shè)計(jì)是把顧客的使用要求轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部各個(gè)職能部門的各種規(guī)定要求。如果把顧客要求確定也就是設(shè)計(jì)輸入錯(cuò)了，那么轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)輸出也必然錯(cuò)了，此時(shí)生產(chǎn)設(shè)備再先進(jìn)，工人質(zhì)量意識(shí)再強(qiáng)烈，最終的產(chǎn)品還是滿足不了顧客的要求，一切都只能徒勞無獲。

　　其次就是來料，這就需要采購部門的配合，關(guān)系到供應(yīng)商的選擇與評(píng)審，我們可以到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)了解生產(chǎn)工藝及其質(zhì)量控制與質(zhì)量保證能力。根據(jù)原料要求，就應(yīng)當(dāng)對(duì)供應(yīng)商實(shí)施尋找和選擇， 采用貨比三家的原則選擇供方，通過供應(yīng)商調(diào)查及走訪、樣品確認(rèn)、比價(jià)、小批量、大批量等過程，成為合格供應(yīng)商;當(dāng)供應(yīng)商成為合格供應(yīng)商以后，就可以開始批量供貨，若供應(yīng)商原料出現(xiàn)不合格時(shí)，實(shí)施退貨、降級(jí)等的處理，并要求供方進(jìn)行改進(jìn)，提供質(zhì)量改進(jìn)等的書面報(bào)告。對(duì)連續(xù)二次出現(xiàn)不合格的供應(yīng)商，將其從合格供方中剔除，同時(shí)定期對(duì)供應(yīng)商的供貨能力進(jìn)行評(píng)價(jià)：從質(zhì)量、交付、價(jià)格、服務(wù)等方面，如果不加強(qiáng)供方的日常跟蹤，一味的忍讓和遷就供方，降低原材料的采購標(biāo)準(zhǔn)，那么我們的產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)隨之降低。

　　而后就是制程控制了，這個(gè)與生產(chǎn)部息息相關(guān)。生產(chǎn)質(zhì)量控制的秘訣是：讓每個(gè)人做好自己的產(chǎn)品。第一要求員工要有自檢意識(shí)，對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，要自我進(jìn)行檢驗(yàn)，只有自己認(rèn)為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要做好標(biāo)識(shí)并把它分開放置。 第二要求員工要有互檢意識(shí)，對(duì)于上道工序過來的產(chǎn)品，員工必須進(jìn)行檢查，認(rèn)為是合格品，才可以進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)查到上工序的質(zhì)量問題，要及時(shí)反饋。堅(jiān)決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制，不是在上升，就是在下降，如果要實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管理的“長(zhǎng)治久安”，就必須加強(qiáng)對(duì)一線員工的品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)，目的就是提高工人的質(zhì)量意識(shí)和操作技能，使每一位員工的操作技能熟練。然后把工藝流程規(guī)范化，生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)加工過程中，不采用不合格原料、不使用不正常設(shè)備、不允許不規(guī)范操作，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就應(yīng)該是合格品。

　　上述的這些過程，都需要品質(zhì)部門的全程參與，從質(zhì)管的角度看，這是一個(gè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的部門，如果標(biāo)準(zhǔn)沒有弄清，而盲目執(zhí)行錯(cuò)誤的標(biāo)準(zhǔn)就無從談起能把事情做對(duì)。從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出貨，整個(gè)過程都要求品管人員清楚各個(gè)階段產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及要求。也只有這樣才能第一次就把事情做好，從而盡可能減少廢品，保證質(zhì)量。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)品管必須對(duì)產(chǎn)品實(shí)施首檢控制，在產(chǎn)品投產(chǎn)前，對(duì)在要投入生產(chǎn)的物料，都要仔細(xì)核實(shí);對(duì)使用的計(jì)量器具是否準(zhǔn)確，都要進(jìn)行確認(rèn)，合格后再投入生產(chǎn)，不合格要查找原因， 如果在前工序因粗心而沒發(fā)現(xiàn)不良，而流入下一工序，那么下一工序發(fā)現(xiàn)的機(jī)會(huì)就會(huì)減少，就這樣不良品最終就會(huì)流入客戶手中。不管是哪道工序，哪個(gè)崗位，從首檢開始，再到巡檢，最后終檢，只要認(rèn)認(rèn)真真按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)控，就能一次做對(duì)每件事情，為了達(dá)成這個(gè)目標(biāo)，這就要求品管人員對(duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)、原料及半成品和產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)了如指掌。

　　當(dāng)然質(zhì)量管理工作的重點(diǎn)不是放在過程的結(jié)果，而是應(yīng)當(dāng)把重點(diǎn)放在質(zhì)量管理體系的建立、執(zhí)行、監(jiān)視和改進(jìn)方面。通過質(zhì)量管理體系來控制過程的質(zhì)量，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，用數(shù)據(jù)來說服自己和別人。當(dāng)質(zhì)量管理體系運(yùn)行好了，過程質(zhì)量好了，也就不用擔(dān)心產(chǎn)品的質(zhì)量了，這些都應(yīng)當(dāng)依靠團(tuán)隊(duì)的力量來產(chǎn)生最終的結(jié)果。

　　只有團(tuán)隊(duì)的緊密聯(lián)系與精誠合作才能創(chuàng)造出品質(zhì)卓越的產(chǎn)品，才能獲得客戶的青睞�？梢姡�在當(dāng)今社會(huì)，團(tuán)隊(duì)精神就像一條紐帶，將同一個(gè)團(tuán)隊(duì)甚至不同團(tuán)隊(duì)的人聯(lián)系起來，牽引大家共同走向成功。

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