2017考研已經(jīng)即將到來，各地考生們也在等待考研大綱的公布。下面是小編為大家整理收集的關(guān)于江漢大學(xué)金屬學(xué)與熱處理考研大綱的相關(guān)內(nèi)容，僅供大家參考。
科目名稱:金屬學(xué)與熱處理 編號:822
一、考試性質(zhì)
《金屬學(xué)與熱處理》考試是為江漢大學(xué)材料科學(xué)與工程專業(yè)招收碩士研究生設(shè)置的具有選拔性質(zhì)的自主命題入學(xué)考試科目，其目的是科學(xué)、公平、有效地測試本專業(yè)和跨專業(yè)學(xué)生掌握大學(xué)本科階段金屬學(xué)與熱處理課程的基本知識、基本理論，以及運用金屬學(xué)與熱處理知識分析和解決金屬材料工程問題的能力。評價的標(biāo)準(zhǔn)是高等學(xué)校本科畢業(yè)生能達到的及格或及格以上水平，以保證被錄取者具有基本的金屬學(xué)與熱處理方面的素養(yǎng)，并有利于我校在碩士研究生錄取中能更好地進行擇優(yōu)選拔。
二、評價目標(biāo)
《金屬學(xué)與熱處理》考試內(nèi)容主要由十四個部分組成：(1)金屬材料的性能;(2)金屬的晶體結(jié)構(gòu);(3)金屬的結(jié)晶;(4)二元合金的相結(jié)構(gòu)與結(jié)晶;(5)鐵碳合金及其相圖;(6)三元相圖;(7)金屬及合金的塑性變形與斷裂;(8)金屬及合金的回復(fù)與再結(jié)晶;(9)擴散與固態(tài)相變;(10)鋼的熱處理原理;(11)鋼的熱處理工藝;(12)工業(yè)用鋼;(13)機械零件的實效與強化;(14)機械零件的選材。
本課程的考察目標(biāo)是判別考生具備下述能力：
(1)準(zhǔn)確地再認(rèn)或再現(xiàn)金屬學(xué)與熱處理的有關(guān)知識;
(2)準(zhǔn)確、恰當(dāng)?shù)厥褂帽緦W(xué)科的專業(yè)術(shù)語，正確理解和掌握金屬材料工程的基本原理、和分析方法;
(3)運用金屬材料工程的基本原理、和分析方法，解釋實際金屬材料工程問題中的有關(guān)現(xiàn)象以及解決相關(guān)實際問題。
三、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)
1.試卷滿分及考試時間
本試卷滿分為150分，考試時間為180分鐘。
2.答題方式
答題方式為閉卷、筆試。
3.試卷題型結(jié)構(gòu)
(1)選擇題名詞解釋20分，10題;
(2)填空題20分，10題;
(3)判斷題15分，5題;
(4)名詞解釋題25分，5題;
(5)分析題20分，2題;
(6)計算題50分，5題。
4.試卷內(nèi)容結(jié)構(gòu)
(1)金屬材料的性能部分：4分;
(2)金屬的晶體結(jié)構(gòu)部分：15分;
(3)金屬的結(jié)晶部分：15分;
(4)二元合金的相結(jié)構(gòu)與結(jié)晶部分：20分;
(5)鐵碳合金及其相圖部分：25分;
(6)三元相圖部分：5分;
(7)金屬及合金的塑性變形與斷裂部分：10分;
(8)金屬及合金的回復(fù)與再結(jié)晶部分：10分;
(9)擴散與固態(tài)相變部分：8分;
(10)鋼的熱處理原理部分：12分;
(11)鋼的熱處理工藝部分：12分;
(12)工業(yè)用鋼部分：4分;
(13)機械零件的實效與強化部分：4分;
(14)機械零件的選材部分：6分。
四、考試內(nèi)容
(一)金屬材料的性能：
1.金屬材料的力學(xué)性能;
2.金屬材料的物理、化學(xué)性能;
3.金屬材料的工藝性能。
(二)金屬的晶體結(jié)構(gòu)：
1.金屬鍵、結(jié)合力、結(jié)合能;
2.晶體的特征，晶體結(jié)構(gòu)、空間點陣;
3.典型的金屬晶體結(jié)構(gòu)bcc、fcc、hcp;
4.晶向指數(shù)、晶面指數(shù);
5.晶體的各向異性，多晶型性;
6.實際金屬的點缺陷、線缺陷、面缺陷。
(三)金屬的結(jié)晶：
1.金屬結(jié)晶的宏觀現(xiàn)象、微觀過程;
2.金屬結(jié)晶的熱力學(xué)條件;
3.金屬結(jié)晶的結(jié)構(gòu)條件;
4.晶核的均勻形核、非均勻形核;
5.晶核長大的微觀結(jié)構(gòu)、長大機制、溫度梯度、界面心態(tài)、長大速度及晶粒大小控制;
6、金屬鑄錠的宏觀組織與缺陷。
(四)二元合金的相結(jié)構(gòu)與結(jié)晶：
1.合金中的相、相結(jié)構(gòu);
2.二元相圖的建立;
3.相律、杠桿定律;
4.勻晶相圖及固溶體的結(jié)晶;
5.平衡結(jié)晶、不平衡結(jié)晶;
6.區(qū)域偏析、區(qū)域提純;
7.成分過冷及其對晶粒形態(tài)和鑄錠組織的影響;
8.共晶相圖及其合金的結(jié)晶;
9.比重偏析、區(qū)域偏析;
10.二元相圖的分析方法和應(yīng)用。
(五)鐵碳合金及其相圖：
1.鐵碳合金的組元及基本相;
2.鐵碳合金相圖中各點、線、區(qū)及其意義;
3.包晶轉(zhuǎn)變、共晶轉(zhuǎn)變、共析轉(zhuǎn)變;
4.工業(yè)純鐵，同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變;
5.共析鋼、亞共析鋼、過共析鋼;
6.共晶白口鐵、亞共晶白口鐵、過共晶白口鐵;
7.碳含量對鐵塔合金平衡組織和性能的影響;
8.鋼中的雜質(zhì)元素及其影響;
9.鋼錠的宏觀組織及其缺陷。
(六)三元合金相圖：
1.三元合金相圖的成分三角形，特殊意義的直線;
2.三元相圖中的定量法則：直線法則、杠桿定律、重心法則;
3.三元勻晶相圖的等溫線、變溫截面、投影圖;
4.三元共晶相圖構(gòu)成;
5.三元相圖分析法。
(七)金屬及合金的塑性變形與斷裂：
1.金屬的工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線、真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線;
2.金屬的彈性變形;
3.單晶體的塑性變形：滑移、孿生;
4.滑移帶，滑移系，刃型位錯、螺型位錯，位錯交割、位錯塞積;
5.多晶體的塑性變形，晶粒大小對塑性變形的影響;
6.細晶強化，霍爾-佩奇公式，
7.合金的塑性變形，柯氏氣團;
8.沉淀強化，彌散強化;
9.塑性變形對金屬組織結(jié)構(gòu)的影響，形變織構(gòu)，加工硬化;
10.金屬斷裂的分類、影響因素，斷裂韌度。
(八)金屬及合金的回復(fù)與再結(jié)晶：
1.退火過程中顯微組織、儲能內(nèi)應(yīng)力、力學(xué)性能的變化;
2.退火溫度、時間對回復(fù)過程的影響;
3.回復(fù)機制，亞結(jié)構(gòu)變化，回復(fù)退火的應(yīng)用;
4.再結(jié)晶的形核、長大過程;
5.再結(jié)晶溫度及其影響因素，梅耶方程;
6.再結(jié)晶晶粒大小控制;
7.晶粒長大的驅(qū)動力、穩(wěn)定形狀、影響因素;
8.再結(jié)晶退火后的組織;
9.金屬的熱加工、冷加工;
10.動態(tài)回復(fù)、動態(tài)再結(jié)晶。
(九)擴散與固態(tài)相變：
1.擴散現(xiàn)象與本質(zhì)，擴散機制;
2.固態(tài)金屬擴散條件、分類;
3.擴散菲克定律;
4.影響擴散的因素。
(十)鋼的熱處理原理：
1.熱處理作用;
2.熱處理與相圖;
3.固態(tài)相變的特點、類型;
4.鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變，鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變，鋼在回火時的轉(zhuǎn)變;
5.過冷奧氏體，等溫轉(zhuǎn)變，C曲線;
6.珠光體轉(zhuǎn)變，馬氏體轉(zhuǎn)變，貝氏體轉(zhuǎn)變;
7.偽共析，自回火，冷處理工藝，魏氏組織;
8.連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變CCT曲線;
9.回火脆性，調(diào)質(zhì)處理。
(一一)鋼的熱處理工藝：
1.退火目的及工藝;
2.正火目的及工藝;
3.鋼的淬火和回火;
4.鋼的淬透性、淬硬性，
5.鋼的形變熱處理，表面淬火，化學(xué)熱處理。
(一二)工業(yè)用鋼：
1.鋼的分類、編號;
2.合金元素在鋼中的作用;
3.工程結(jié)構(gòu)鋼、機械零件鋼、彈簧鋼、工具鋼、特殊性能鋼。
(一三)機械零件的實效與強化：
1.零件的失效形式;
2.零件失效分析方法;
3.零件材料的強化與強韌化。
(一四)機械零件的選材。
1.選材的一般原則;
2.典型零件選材與應(yīng)用。
五、參考書目
1.《金屬學(xué)與熱處理》第2版，崔忠圻等主編，機械工業(yè)出版社，2010年10月.
2.《材料科學(xué)基礎(chǔ)》第3版，胡賡祥等主編，上海交通大學(xué)出版社，2010年5月.