關于機械類專業(yè)面試常見問題及解析

　　面試是通過書面、面談或線上交流（視頻、電話）的形式來考察一個人的工作能力與綜合素質，通過面試可以初步判斷應聘者是否可以融入自己的團隊。下面是小編精心整理的機械類專業(yè)面試常見問題及解析，希望對你有幫助！

　　機械工程師基礎知識

　　1：鉚工常用的錘有哪幾類？

　　答：有手錘，大錘，型錘。

　　2：鉚工常用的鑿子有哪幾類？

　　答：有扁鑿和狹鑿兩大類。

　　3：什么叫鋼？

　　答：含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。

　　4：什么叫高碳鋼？

　　答：含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。

　　5：鋼根據(jù)用途可分幾類？

　　答：可分為結構鋼，工具鋼和特殊用途剛。

　　6：鋼按其端面形狀可分幾類？

　　答：可分為板材，管材，型材，線材。

　　7：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？

　　答：有冷作矯正和加熱矯正。

　　8：什麼叫裝配夾具？

　　答：指在裝配過程中用來對零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。

　　9：冷作矯正的基本方法有幾類？

　　答：有手工矯正和機械矯正。

　　10：加熱矯正分哪幾類？

　　答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。

　　11：局部加熱矯正加熱區(qū)的形狀有幾種？

　　答：有點狀，線狀，三角形三種。

　　12：角鋼變形有哪幾種？

　　答：有扭曲，彎曲，角變形三種。

　　13：槽鋼的變形有哪幾種？

　　答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。

　　14：什么叫冷作矯正？

　　答：再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。

　　15：分離包括哪幾道工序？

　　答：包括落料，沖孔，切口三個工序。

　　16：什么叫沖壓？

　　答：使板料經分離或成形得到制件的過程。

　　17：沖壓有哪些優(yōu)點？

　　答：產品質量好，生產率高，節(jié)約材料，降低成本，易實現(xiàn)自動化。

　　18：什么叫彎曲成型？

　　答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。

　　19：鉚接的基本形式有那三種？

　　答：對接，搭接，角接。

　　20：什么叫鉚接？

　　答：利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連接為一個整體。

　　21：常用的鉚釘有幾種？

　　答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。

　　22：鉚接的種類有哪幾種？

　　答：有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。

　　23：什麼叫裝配？

　　答：將各個零件按照一定技術條件聯(lián)合成構件的過稱。

　　24：裝配的三要素是什么？

　　答：定位，支撐，夾緊。

　　25：金屬結構的連接方法有哪幾種？

　　答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。

　　26：防樣常用的工具有哪些？

　　答：粉線，石筆，畫針，尺子，樣沖，手錘。

　　27：求相貫線的主要方法有哪些？

　　答：有素線法，輔助平面法，球面法。

　　28：求直線段實長的方法有哪些？

　　答：旋轉法，直角三角形法，換面法，支線法。

　　29：作展開圖的方法有哪些？

　　答：有作圖法，計算法。

　　30：常用的展開方法有哪些？

　　答：有平行線法，放射線法，三角形法。

　　31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？

　　答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。

　　32：矯正分哪幾種？

　　答：分手工矯正，機械矯正，火焰矯正。

　　33：什麼叫基準？

　　答：零件圖上用來確定其他點，線，棉位置的點線面。

　　34：什么叫塑性？

　　答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。

　　35；什麼叫韌性？

　　答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。

　　36：防止焊接變形有哪些措施？

　　答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。

　　37：空間直線投影有哪些特性？

　　答：真實性，積聚性，收縮性。

　　38：什麼叫截交線？

　　答：由平面截割形體而產生的交線。

　　39：什麼叫相貫線？

　　答：由兩個平面相交二產生的表面交線。

　　40：視圖分幾種？

　　答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉視圖。

　　41：什麼叫基本視圖？

　　答：機件向基本投影面投影所得的視圖。

　　42：基本視圖有哪些？

　　答：主視，俯視，左視，右視，仰視，后視。

　　43：剖視圖分哪幾種？

　　答：分全剖，半剖，局部剖。

　　44：切削用量對鉆削有何影響？

　　答：合理的選擇切削用量，可防止鉆頭過早磨損，或損壞。防止機床過載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

　　45：什么叫攻絲？

　　答：用絲錐在孔壁上切削出內螺紋。

　　46：底孔直徑的大小對功絲有何影響？

　　答：若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。

　　47：什么叫套絲？

　　答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。

　　48：選擇坡口應注意哪些原則？

　　答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產生裂紋，（3）考慮最小焊接變形，

　　（4）便于加工。

　　49：開坡口時留鈍邊有何作用？

　　答：防止接頭燒穿。

　　50：開坡口的方法有哪些？

　　答：用風鏟加工，機械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。

　　51：什么叫碳弧氣刨？

　　答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達到刨削或切削金屬的目的，

　　52：磨削有何用途？

　　答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。

　　53：什么叫彎曲成型？

　　答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。 54：答：什么叫彈復現(xiàn)象？

　　答：彎曲時材料發(fā)生彈性變形，當外力去除后，部分彈性變形恢復原態(tài)，使彎曲件的形狀和角度發(fā)生變化。

　　55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？

　　答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。

　　56；影響彎曲成型的因素有哪些？

　　答：彎曲力，彈復現(xiàn)象，最小彎曲半徑，斷面形狀。

　　57：如何確定彎曲力的大�。�

　　答：根據(jù)被彎材料的機械性能，彎曲方式和性質，彎曲件的形狀。

　　58：影響彎曲彈復的因素有哪些？

　　答：被彎材料的機械性能，材料的相對彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。

　　59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

　　答：被彎材料的機械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質量和剪斷面質量，其他因素。

　　60：影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些？

　　答：主要有相對彎曲半徑，截面幾何特點及彎曲方式。

　　61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何？

　　答：鋼材加熱后所需彎曲力減少，彈復現(xiàn)象消失，最小彎曲半徑減小，有利于按加工要求控制變形。

　　62：通常在何種情況下采用加熱彎曲？

　　答：再常溫下采用。

　　63：鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度？

　　答：溫度過高易造成鋼材過燒，溫度過低會使成型困難，并引起冷作硬化。

　　64：采用接觸彎曲時，常采用哪些措施解決彈復問題？

　　答：修正模具形狀，采用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。

　　65：什么叫壓彎？

　　答：在壓力機上使用彎曲模進行彎曲成型的加工法。

　　66：材料的彎曲變形有幾種形式？

　　答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。

　　67：為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結構？

　　答：因為這樣不僅制造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。 68：什么叫滾彎？

　　答：在滾床上進行彎曲成型的加工方法。

　　69：用對稱式三輥卷板機時常采用哪些措施消除工件直邊？

　　答：兩頭予彎和留加工余量。

　　70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？

　　答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。

　　71：滾制錐面時應采用哪些措施？

　　答：調節(jié)上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜；使小口的進給速度大于大口。 72：較大工件如何滾制？

　　答：為避免其自重引起附加變形，應將板料分為三個區(qū)域，先滾壓兩側，再滾壓中間，必要時由*車配合。

　　73：非圓柱面工件任何滾制？

　　答：應依其不同的曲率半徑在板料上劃分區(qū)域，調節(jié)軸輥間距進行滾壓。

　　74：工件滾壓前有哪些準備工作？

　　答：應將軸輥和板料平面清理干凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。

　　75：什么叫壓延？

　　答：將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。

　　76：什么叫水火彎板？

　　答：通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。

　　77：水火彎板有哪些用途？

　　答：水火彎板只適用于曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結合用來加工具有雙重彎曲的復雜形狀的零件。

　　78：水火彎板的方法有哪些？

　　答：有帶形加熱和點狀加熱。

　　79：水火彎板的工藝有哪些？

　　答：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。

　　80：水火彎板的冷卻方式有幾種？

　　答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。

　　82：什么叫空冷？

　　答：火焰局部加熱后，工件在空氣中自然冷卻。

　　83：什么叫水冷？

　　答：用水強迫冷卻已加熱部分的金屬，使其迅速冷卻，減少熱量向背面?zhèn)鬟f，擴大了正反面的溫度差，而提高成型效果。

　　84：爆炸成型有哪些特點？

　　答：可使模具結構簡化；可加工形狀復雜，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質量好；加工成型速度快；不需要沖壓設備。

　　85：什么叫角接？

　　答：兩板件相互垂直成一點角度連接時，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。 86：鉚釘排列的主要參數(shù)有哪些？

　　答：有鉚釘距，排距，邊距。

　　87：什么叫鉚釘距？

　　答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。

　　88：什么叫排距？

　　答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。

　　89：什么叫邊距？

　　答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。

　　90：構件板厚與鉚釘直徑有哪些關系？

　　答：單排與雙排搭接連接時，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。

　　91：確定板厚的原則有哪些？

　　答：搭接時，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時，取兩者的平均厚度；被連接總厚度不應超過鉚釘直徑的5倍。

　　92：鉚釘長度與鉚接質量有何關系？

　　答：鉚釘過長，鉚釘墩頭就過大，釘桿易彎曲；鉚釘過短，則墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強度和緊密性。

　　93：鉚釘孔徑在冷鉚時如何確定？

　　答：冷鉚時，釘桿不易墩粗，為保證連接強度，釘孔直徑應與釘桿直徑接近。

　　94：熱鉚時，鉚釘孔徑任何確定？

　　答：熱鉚時，由于受熱膨脹變粗，為便于穿孔，釘孔直徑應比釘桿直徑略大。

　　95：鉚釘由哪幾部分組成？

　　答：由手把，槍體，開關及管接頭。

　　96：鉚釘槍有什么特點？

　　答：具體積小，操作方便，可以進行各種位置的鉚接。

　　97：鉚接可分為哪兩種方式？

　　答：可分為冷鉚和熱鉚。

　　98：什么叫冷鉚？

　　答：就是在常溫下的鉚接。

　　99：鉚接的終鉚溫度是多少？

　　答：在450~600攝氏度之間。

　　機械類專業(yè)面試常見問題

　　1、舉例說明尺寸鏈的應用

　　尺寸鏈：在零件加工或機器裝配過程中，由互相聯(lián)系的尺寸按一定順序首尾相接排列而成的封閉尺寸組。組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)。其中，在裝配或加工過程最終被間接保證精度的尺寸稱為封閉環(huán)，其余尺寸稱為組成環(huán)。

　　利用尺寸鏈，可以分析確定機器零件的尺寸精度，保證加工精度和裝配精度。

　　2、常用黑色金屬材料有哪幾類？什么是優(yōu)質碳素鋼？

　　黑色金屬通常指鋼和鑄鐵；鋼分為碳素鋼（簡稱碳鋼）和合金鋼兩大類。碳鋼按鋼的質量（即按鋼含有害元素S、P的多少）分為普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼、高級碳素鋼三類。優(yōu)質碳素鋼，鋼中S、P含量均≤0.040%。

　　3、焊接件焊接應力如何消除？常用的熱處理方法景什么？

　　消除焊接應力的方法消除焊接應力的方法主要有：熱處理法、機械法、振動法和自然時效。

　　焊后熱處理（退火）是消除殘余應力的有效方法，也是廣泛采用的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理。最簡單的辦法是時效處理。

　　4、常用的熱處理方法有哪些？（說出至少三種）什么是調質？

　　退火，正火，淬火，回火，調質等。

　　調質處理：淬火后高溫回火，高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。

　　5、閉式齒輪（軟、硬齒面）傳動的主要失效形式是什么？ 設計校核的原則是什么？

　　閉式軟齒面齒輪傳動主要失效形式是齒面疲勞點蝕，設計計算時應按齒面接觸強度計算公式進行計算，按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行校核；

　　6、減速機的作用是什么？

　　改變原動機輸送到工作機的轉速和扭矩。機械式、液力耦合式；固定速比、可調速比。

　　7、你最熟悉的工業(yè)流程是什么？

　　比如煉鐵或煉鋼或軋鋼。 如中厚板軋鋼車間生產工藝流程：連鑄坯→加熱爐→除鱗機→軋機→控制冷卻→矯直→冷床冷卻→切頭切倍尺→雙邊剪→定尺剪→表面檢查和清理→垛板→入庫→發(fā)貨。

　　8、一個液壓缸受到外載的強烈沖擊，最極端情況可能是什么？

　　脫缸；爆鋼；變形。

　　9、零件受彎扭合成載荷，校核時應該選用第幾強度理論？

　　按第三強度理論，計算彎曲應力。

　　10、現(xiàn)代機械加工的發(fā)展趨勢是什么？

　　制造自動化技術向縱深方向發(fā)展：精密化、集成化、柔性化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化、清潔化。

　　11、45號鋼的含碳量大約為多少？

　　45號鋼的含碳量為0.45%

　　12、常見的鑄造缺陷有哪些？

　　主要表現(xiàn)在：1砂眼2粘砂3氣孔4縮孔、縮松5夾砂、結疤6裂紋等。

　　13、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么？

　　冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用。

　　14、舉例說明數(shù)字化設計的含義。

　　數(shù)字化設計的內涵是支持企業(yè)的產品開發(fā)全過程、支持企業(yè)的產品創(chuàng)新設計、支持產品相關數(shù)據(jù)管理、支持企業(yè)產品開發(fā)流程的控制與優(yōu)化等，歸納起來就是產品建模是基礎，優(yōu)化設計是主體，數(shù)控技術是工具，數(shù)據(jù)管理是核心。

　　15、制造業(yè)信息化包括哪些內容？

　　充分利用先進的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化等信息技術，改革傳統(tǒng)制造業(yè)的設計手段、制造技術、經營方式和管理模式。通過最高端的信息化手段制造出高質量的產品、高技術附加值的產品，也是從中國制造到中國創(chuàng)造的創(chuàng)新。

　　16、滾動軸承與滑動軸承有什么區(qū)別？各應用于什么場合？

　　滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數(shù)比滑動軸承小、已實現(xiàn)標準化、系列化、通用化，使用和維修十分方便、可以節(jié)省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬；但是滾動軸承宒金屬屑等異物特別敏感，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些，滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承)，多采用滑動軸承；滾動軸承振動和噪聲較大，因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，一般的滾動軸承難于勝任，常選用滑動軸承。

　　17、CNC的中文含義是什么？

　　計算機數(shù)字化控制，數(shù)控技術Computerized Numerical Control.

　　18、直流電機與交流電機有什么區(qū)別？

　　直流電機是磁場不動，導體在磁場中運動；交流電機是磁場旋轉運動，而導體不動。

　　直流電機可以通過改變輸入的電流達到改表轉速的目的，調速性能較好。交流電動機可以通過改變磁場變化頻率調整電機輸出轉速。

　　同等功率的直流電機低速起動時力矩比交流電機大。一般情況下直流電機維護工作量比交流電機大。

　　19、金屬材料彈性變形與塑性變形的區(qū)別是什么？

　　金屬材料受到外力作用不發(fā)生變形，當外力除去后又恢復到原來的形狀，這種變形叫彈性變形。當外讛超過某一限定值后，在外力去除后，金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形。當機械構件發(fā)生塑性變形通常被認為是結構失效的一種。結構設計的任務之一就是防止工作構件發(fā)生塑性變形。

　　20、軸頸的粗糙度為6.3,用什么加工工藝？

　　半精車，可作為中等精度外圓的終加工，亦可作為精加工外圓的預加工。

　　21、影響軋制力主要原因？

　　軋制速度、摩擦系數(shù)、軋輥直徑、絕對壓下量，張力、鋼的化學成分、軋件厚度。

　　22、連鑄機結晶器的作用是什么？

　　結晶器是連鑄的“心臟”，鋼水在結晶器內冷卻初步凝固成一定厚度的鑄坯外形，并被連續(xù)從結晶器下口拉出，進入二冷區(qū)。

　　23、動壓軸承相比普通滑動軸承和滾動軸承有什么特點？

　　（1）摩擦系數(shù)�。�2）承載能力高（3）適合高速下工作（4）使用壽命長，軸承工作面摩擦趨與零（5）體積小結構緊湊。

　　24、軋輥平衡裝置作用？

　　由于軋輥軸承以及壓下螺絲等零件存在自重的影響。在軋件如軋機前，這些零件之間不可避免地存在一定得間隙，若不消除這些間隙，則咬入鋼時產生沖擊現(xiàn)象，使設備嚴重損壞，為了消除上訴間隙，需設軋輥平衡裝置。

　　25、軋輥調整裝置作用？

　�。�1）調整軋輥水平位置，保證軋件按給定壓下量軋除所需斷面尺寸；

　�。�2）調整軋輥與滾到水平面之間的相互位置；

　�。�3）在連軋機上要調整各機座間相互位置以保證軋制線一致；

　�。�4）調整軋輥軸向位置以保證有槽軋輥孔型對準；

　�。�5）在帶鋼軋機上要調整軋輥孔型，控制板型。

　　26、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么？

　　冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用（每個1分）。

　　27、滾動軸承與滑動軸承有什么區(qū)別？

　　各應用于什么場合 滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數(shù)比滑動軸承小、已實現(xiàn)標準化、系列化、通用化，使用和維修十分方便、可以節(jié)省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬（1分）；但是滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些，滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大（1分）。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承)，多采用滑動軸承（1分）；滾動軸承振動和噪聲較大，因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，一般的滾動軸承難于勝任，常選用滑動軸承（1分）。

　　28、金屬材料彈性變形與塑性變形的區(qū)別是什么？

　　金屬材料受到外力作用不發(fā)生變形，當外力除去后又恢復到原來的形狀，這種變形叫彈性變形。當外力超過某一限定值后，在外力去除后，金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形。當機械構件發(fā)生塑性變形通常被認為是結構失效的一種。結構設計的任務之一就是防止工作構件發(fā)生塑性變形。

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