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電氣設(shè)備安全管理制度

時(shí)間:2021-07-19 19:01:12 制度 我要投稿

電氣設(shè)備安全管理制度(通用5篇)

  在日常生活和工作中,大家逐漸認(rèn)識(shí)到制度的重要性,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我敢肯定,大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的,以下是小編收集整理的電氣設(shè)備安全管理制度(通用5篇),歡迎大家分享。

電氣設(shè)備安全管理制度(通用5篇)

  電氣設(shè)備安全管理制度1

  一、為搞好電氣設(shè)備試驗(yàn),公司建立電器試驗(yàn)室,各工程處(廠)成立電氣試驗(yàn)組,配有負(fù)責(zé)電氣試驗(yàn)的技術(shù)人員,配備具有一定文化技術(shù)水平的試驗(yàn)人員,裝備相適應(yīng)的儀器、試驗(yàn)設(shè)備等。

  二、電氣試驗(yàn)必須執(zhí)行“煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程”,和水電部“電氣設(shè)備交結(jié)和預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”、“電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”等國(guó)家有關(guān)規(guī)程。

  三、公司電氣試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本系統(tǒng)35KV及以上電氣設(shè)備試驗(yàn)工作,以及各單位委托的電氣試驗(yàn)項(xiàng)目;各處(廠)電氣試驗(yàn)組負(fù)責(zé)6KV及以下電器設(shè)備的檢查、檢修、調(diào)整試驗(yàn)工作。

  四、電氣試驗(yàn)工作,要根據(jù)編制批準(zhǔn)的試驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施,試驗(yàn)后要進(jìn)行驗(yàn)收,并辦理必要的手續(xù)。

  五、要加強(qiáng)電氣試驗(yàn)工作的技術(shù)管理,建立健全主要設(shè)備歷年來(lái)試驗(yàn)資料和檔案,掌握設(shè)備性能變化的趨勢(shì),不斷提高試驗(yàn)技術(shù)水平。

  六、對(duì)新安裝的電氣設(shè)備,必須按新安裝交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并寫出詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告,交使用單位。

  七、電器設(shè)備如變壓器、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、電纜等在投入運(yùn)行前必須按規(guī)定做檢查、測(cè)試、調(diào)整和電氣試驗(yàn)。

  八、每年冬季,避雷器要退出運(yùn)行,每年雨季三月一日前對(duì)防雷電設(shè)施,接地裝置進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)投入運(yùn)行,定期對(duì)輸電線路進(jìn)行巡線檢查,排除故障隱患。

  九、井下電氣試驗(yàn)的安全措施,應(yīng)嚴(yán)格按“煤礦安全規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,井下防爆電氣設(shè)備檢驗(yàn)調(diào)整工作結(jié)束后,需經(jīng)防爆員檢查簽字后方可下井投入使用,井下三大保護(hù)嚴(yán)格按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則”,“礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查測(cè)定工作細(xì)則”和“礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則”進(jìn)行,繼電保護(hù)定值不經(jīng)主管電氣工程技術(shù)人員批準(zhǔn),不得任意更改。

  十、電器設(shè)備使用的絕緣油,要進(jìn)行定期試驗(yàn)、化驗(yàn),按“煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行”,油斷路器多次跳閘和故障后,應(yīng)取油試驗(yàn)。

  電氣設(shè)備安全管理制度2

  一、認(rèn)真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的安裝、檢修工作,對(duì)所分管的電氣設(shè)備的合理安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

  二、認(rèn)真做好電氣設(shè)備的檢修、安裝工作,嚴(yán)格按規(guī)程施工,保證質(zhì)量,保證臺(tái)臺(tái)設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

  三、自覺管好、維護(hù)好分管設(shè)備和供電線路,做到設(shè)備安裝使用二臺(tái)成片、三臺(tái)成線,電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。

  四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,小型電氣合格率達(dá)95%以上,消滅失爆。

  五、井下供電做到“三無(wú)”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。

  六、加強(qiáng)采掘電氣設(shè)備管理,做到安裝拆除,有記載,維護(hù)、運(yùn)行有記錄,供電線路、設(shè)備有圖表,三大保護(hù)有資料、記錄,合理準(zhǔn)確。

  七、定期檢查、校驗(yàn)、測(cè)定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,杜絕“三違”。

  八、重大檢修、安裝工程必須有專項(xiàng)設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施,并經(jīng)審批、傳達(dá)后方可工作。

  九、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),堅(jiān)持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗,認(rèn)真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

  十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平,消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

  電氣設(shè)備安全管理制度3

  1、總則

  1.0.1 為保證起重機(jī)電氣裝置的施工安裝質(zhì)量,促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步,確保設(shè)備安全運(yùn)行,制定本規(guī)范。

  1.0.2 本規(guī)范適用于額定電壓0.5kV以下新安裝的各式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗(yàn)收。

  1.0.3 起重機(jī)電氣裝置的安裝,應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行施工。

  1.0.4 起重機(jī)電氣設(shè)備的運(yùn)輸、保管,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí),尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。

  1.0.5 采用的設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。

  1.0.6 設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)作下列驗(yàn)收檢查:

  1.0.6.1 包裝完整,密封件密封應(yīng)良好。

  1.0.6.2 開箱檢查清點(diǎn),規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件應(yīng)齊全。

  1.0.6.3 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。

  1.0.6.4 外觀檢查應(yīng)無(wú)損壞、變形、銹蝕。

  1.0.7 施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

  1.0.8 與起重機(jī)電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工,應(yīng)符合下列要求:

  1.0.8.1 與起重機(jī)電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗(yàn)收范圍中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備及設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí),尚應(yīng)符合其要求。

  1.0.8.2 設(shè)備安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件:

  (1)起重機(jī)上部的頂棚不應(yīng)滲水;

  (2)混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確,孔洞無(wú)堵塞,預(yù)埋件應(yīng)牢固;

  (3)安裝滑接線的混凝土梁,應(yīng)完成粉刷工作。

  1.0.9 起重機(jī)電氣裝置的構(gòu)架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分,均應(yīng)涂防腐漆或鍍鋅。

  1.0.10 設(shè)備安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,應(yīng)采用鍍鋅制品。

  1.0.11 起重機(jī)非帶電金屬部分的接地,應(yīng)符合下列要求:

  1.0.11.1 裝有接地滑接器時(shí),滑接器與軌道或接地滑接線,應(yīng)可靠接觸。

  1.0.11.2 司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí),應(yīng)進(jìn)行電氣跨接;其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處?缃右瞬捎枚喙绍涖~線,其截面面積不得小于16mm2,兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定;當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí),圓鋼直徑不得小于12mm,扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。

  1.0.11.3 起重機(jī)的每條軌道,應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處,宜作電氣跨接;接地電阻應(yīng)小于4Ω。

  1.0.12 起重機(jī)電氣裝置的施工及驗(yàn)收,除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

  2、滑接線和滑接器

  2.0.1 滑接線的布置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列要求:

  2.0.1.1 滑接線距離地面的高度,不得低于3.5m;在有汽車通過(guò)部分滑接線距離地面的高度,不得低于6m。

  2.0.1.2 滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離,不得小于1.5m;與易燃?xì)怏w、液體管道的距離,不得小于3m;與一般管道的距離,不得小于1m。

  2.0.1.3 裸露式滑接線應(yīng)與司機(jī)室同側(cè)安裝;當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險(xiǎn)時(shí),必須設(shè)有遮攔保護(hù)。

  2.0.2 滑接線的支架及其絕緣子的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  2.0.2.1 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。

  2.0.2.2 支架安裝應(yīng)平正牢固,并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。

  2.0.2.3 絕緣子、絕緣套管不得有機(jī)械損傷及缺陷;表面應(yīng)清潔;絕緣性能應(yīng)良好;在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間,應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。

  2.0.2.4 安裝于室外或潮濕場(chǎng)所的滑接線絕緣子、絕緣套管,應(yīng)采用戶外式。

  2.0.2.5 絕緣子兩端的固定螺栓,宜采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿灌注,并應(yīng)能承受滑接線的拉力。

  2.0.3 滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  2.0.3.1 接觸面應(yīng)平正無(wú)銹蝕,導(dǎo)電應(yīng)良好。

  2.0.3.2 額定電壓為0.5kV以下的滑接線,其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對(duì)接地部分之間的凈距不得小于30mm;戶內(nèi)3kV滑接線其相間和對(duì)地的凈距不得小于100mm;當(dāng)不能滿足以上要求時(shí),滑接線應(yīng)采取絕緣隔離措施。

  2.0.3.3 起重機(jī)在終端位置時(shí),滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm;固定裝設(shè)的型鋼滑接線,其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。

  2.0.3.4 型鋼滑接線所采用的材料,應(yīng)進(jìn)行平直處理,其中心偏差不宜大于長(zhǎng)度的1/1000,且不得大于10mm。

  2.0.3.5 滑接線安裝后應(yīng)平直;滑接線之間的距離應(yīng)一致,其中心線應(yīng)與起重機(jī)軌道的實(shí)際中心線保持平行,其偏差應(yīng)小于10mm;滑接線之間的水平偏差或垂直偏差,應(yīng)小于10mm。

  2.0.3.6 型鋼滑接線長(zhǎng)度超過(guò)50m或跨越建筑物伸縮縫時(shí),應(yīng)裝設(shè)伸縮補(bǔ)償裝置。

  2.0.3.7 輔助導(dǎo)線宜沿滑接線敷設(shè),且應(yīng)與滑接線進(jìn)行可靠的連接;其連接點(diǎn)之間的間距不應(yīng)大于12m。

  2.0.3.8 型鋼滑接線在支架上應(yīng)能伸縮,并宜在中間支架上固定。

  2.0.3.9 型鋼滑接線除接觸面外,表面應(yīng)涂以紅色的油漆或相色漆。

  2.0.4 滑接線伸縮補(bǔ)償裝置的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  2.0.4.1 伸縮補(bǔ)償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。

  2.0.4.2 在伸縮補(bǔ)償裝置處,滑接線應(yīng)留有10~20mm的間隙,間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑,接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上,其兩端間高差不應(yīng)大于1mm。

  2.0.4.3 伸縮補(bǔ)償裝置間隙的兩側(cè),均應(yīng)有滑接線支持點(diǎn),支持點(diǎn)與間隙之間的距離,不宜大于150mm。

  2.0.4.4 間隙兩側(cè)的滑接線,應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越,跨越線應(yīng)留有余量,其允許載流量不應(yīng)小于電源導(dǎo)線的允許載流量。

  2.0.5 滑接線的連接,應(yīng)符合下列要求:

  2.0.5.1 連接后應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,且無(wú)明顯變形。

  2.0.5.2 接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑,其高差不應(yīng)大于0.5mm,連接后高出部分應(yīng)修整平正。

  2.0.5.3 型鋼滑接線焊接時(shí),應(yīng)附連接托板;用螺栓連接時(shí),應(yīng)加跨接軟線。

  2.0.5.4 軌道滑接線焊接時(shí),焊條和焊縫應(yīng)符合鋼軌焊接工藝對(duì)材料和質(zhì)量的要求,焊好后接觸表面應(yīng)平直光滑。

  2.0.5.5 圓鋼滑接線應(yīng)減少接頭。

  2.0.5.6 導(dǎo)線與滑接線連接時(shí),滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。

  2.0.6 分段供電滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  2.0.6.1 分段供電的滑接線,當(dāng)各分段電源允許并聯(lián)運(yùn)行時(shí),分段間隙應(yīng)為20mm;不允許并聯(lián)運(yùn)行時(shí),分段間隙應(yīng)比滑接器與滑接線接觸長(zhǎng)度大40mm;3kV滑接線,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.0.6.2 分段供電不允許并聯(lián)運(yùn)行的滑接線間隙處,應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的托板連接,托板與滑接線的接觸面,應(yīng)在同一水平面上。

  2.0.6.3 滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應(yīng)一致。

  2.0.7 3kV滑接線的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:

  2.0.7.1 高壓絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

  2.0.7.2 3kV滑接線固定裝置的構(gòu)件,鑄銅長(zhǎng)夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖制作完畢;當(dāng)所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時(shí),應(yīng)按相編號(hào),按縫應(yīng)嚴(yán)密、平直。

  2.0.8 軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  2.0.8.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機(jī)械強(qiáng)度,應(yīng)符合要求,其最大拉力應(yīng)大于滑接線或吊索的最大拉力。

  2.0.8.2 當(dāng)滑接線和吊索長(zhǎng)度小于或等于25m時(shí),終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m;當(dāng)滑接線和吊索長(zhǎng)度大于25m時(shí),終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。

  2.0.8.3 滑接線或吊索拉緊時(shí)的弛度,應(yīng)根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時(shí)的環(huán)境溫度選定,滑接線間的弛度偏差,不應(yīng)大于20mm。

  2.0.8.4 滑接線與終端裝置之間的絕緣應(yīng)可靠。

  2.0.9 懸吊式軟電纜的安裝,應(yīng)符號(hào)下列要求:

  2.0.9.1 當(dāng)采用型鋼作軟電纜滑道時(shí),型鋼應(yīng)安裝平直,滑道應(yīng)平正光滑,機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合要求。

  2.0.9.2 懸掛裝置的電纜夾,應(yīng)與軟電纜可靠固定,電纜夾間的距離,不宜大于5m。

  2.0.9.3 軟電纜安裝后,其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)跳動(dòng),不得卡阻。

  2.0.9.4 軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度,應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長(zhǎng)15%~20%,并應(yīng)加裝牽引繩,牽引繩長(zhǎng)度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度。

  2.0.9.5 軟電纜移動(dòng)部分兩端,應(yīng)分別與起重機(jī)、鋼索或型鋼滑道牢固固定。

  2.0.10 卷筒式軟電纜的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  2.0.10.1 起重機(jī)移動(dòng)時(shí),不應(yīng)擠壓軟電纜。

  2.0.10.2 安裝后軟電纜與卷筒應(yīng)保持適當(dāng)拉力,但卷筒不得自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

  2.0.10.3 卷筒的放纜和收纜速度,應(yīng)與起重機(jī)移動(dòng)速度一致;利用重砣調(diào)節(jié)卷筒時(shí),電纜長(zhǎng)度和重砣的行程應(yīng)相適應(yīng)。

  2.0.10.4 起重機(jī)放纜到終端時(shí),卷筒上應(yīng)保留兩圈以上的電纜。

  2.0.11 安全式滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  2.0.11.1 安全式滑接線的安裝,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的要求進(jìn)行,當(dāng)滑接線長(zhǎng)度大于200m時(shí),應(yīng)加裝伸縮裝置。

  2.0.11.2 安全式滑接線的連接應(yīng)平直,支架夾安裝應(yīng)牢固,各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。

  2.0.11.3 安全式滑接線支架的安裝,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),宜焊接在軌道下的墊板上;當(dāng)固定在其他地方時(shí),應(yīng)做好接地連接,接地電阻應(yīng)小于4Ω。

  2.0.11.4 安全式滑接線的絕緣護(hù)套應(yīng)完好,不應(yīng)有裂紋及破損。

  2.0.11.5 滑接器拉簧應(yīng)完好靈活,耐磨石墨片應(yīng)與滑接線可靠接觸,滑動(dòng)時(shí)不應(yīng)跳弧,連接軟電纜應(yīng)符合載流量的要求。

  2.0.12 滑接器的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  2.0.12.1 滑接器支架的固定應(yīng)牢靠,絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷,導(dǎo)電部分對(duì)地的絕緣應(yīng)良好,相間及對(duì)地的距離應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.3條的有關(guān)規(guī)定。

  2.0.12.2 滑接器應(yīng)沿滑接線全長(zhǎng)可靠地接觸,自由無(wú)阻地滑動(dòng),在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應(yīng)超出滑接線的邊緣。

  2.0.12.3 滑接器與滑接線的接觸部分,不應(yīng)有尖銳的邊棱;壓緊彈簧的'壓力,應(yīng)符合要求。

  2.0.12.4 槽型滑接器與可調(diào)滑桿間,應(yīng)移動(dòng)靈活。

  2.0.12.5 自由懸吊滑接線的輪型滑接器,安裝后應(yīng)高出滑接線中間托架,并不應(yīng)小于10mm。

  3、配 線

  3.0.1 起重機(jī)上的配線,應(yīng)符號(hào)下列要求:

  3.0.1.1 起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外,均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2;多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。

  3.0.1.2 在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤(rùn)滑油滴落部位,電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。

  3.0.1.3 電線或電纜穿過(guò)鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處,應(yīng)將孔洞的毛刺去掉,并應(yīng)采取保護(hù)措施。

  3.0.1.4 起重機(jī)上電纜的敷設(shè),應(yīng)符合下列要求:

  (1)應(yīng)按電纜引出的先后順序排列整齊,不宜交叉;強(qiáng)電與弱電電纜宜分開敷設(shè),電纜兩端應(yīng)有標(biāo)牌;

  (2)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)卡固,支持點(diǎn)距離不應(yīng)大于1m;

  (3)電纜固定敷設(shè)時(shí),其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的5倍;電纜移動(dòng)敷設(shè)時(shí),其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。

  3.0.1.5 起重機(jī)上的配線應(yīng)排列整齊,導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子,并應(yīng)標(biāo)有明顯的接線編號(hào)。

  3.0.2 起重機(jī)上電線管、線槽的敷設(shè),應(yīng)符合下列要求:

  3.0.2.1 鋼管、線槽應(yīng)固定牢固。

  3.0.2.2 露天起重機(jī)的鋼管敷設(shè),應(yīng)使管口向下或有其他防水措施。

  3.0.2.3 起重機(jī)所有的管口,應(yīng)加裝護(hù)口套。

  3.0.2.4 線槽的安裝,應(yīng)符合電線或電纜敷設(shè)的要求,電線或電纜的進(jìn)出口處,應(yīng)采取保護(hù)措施。

  4、電氣設(shè)備及保護(hù)裝置

  4.0.1 起重機(jī)電氣設(shè)備安裝前,應(yīng)核對(duì)設(shè)備尺寸;其設(shè)備安裝的部位、方向及管線位置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)條件的要求。

  4.0.2 配電屏、柜的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  4.0.2.1 配電屏、柜的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

  4.0.2.2 配電屏、柜的安裝,不應(yīng)焊接固定,緊固螺栓應(yīng)有防松措施。

  4.0.2.3 戶外式起重機(jī)配電屏、柜的防雨裝置,應(yīng)安裝正確、牢固。

  4.0.3 電阻器的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  4.0.3.1 電阻器直接疊裝不應(yīng)超過(guò)四箱,當(dāng)超過(guò)四箱時(shí)應(yīng)采用支架固定,并保持適當(dāng)間距;當(dāng)超過(guò)六箱時(shí)應(yīng)另列一組。

  4.0.3.2 電阻器的蓋板或保護(hù)罩,應(yīng)安裝正確,固定可靠。

  4.0.4 制動(dòng)裝置的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  4.0.4.1 制動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠。

  4.0.4.2 處于非制動(dòng)狀態(tài)時(shí),閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻,且無(wú)摩擦。

  4.0.4.3 當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),其制動(dòng)器的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)一致。

  4.0.5 行程限位開關(guān)、撞桿的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  4.0.5.1 起重機(jī)行程限位開關(guān)動(dòng)作后,應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源,并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止:

  (1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處;起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定;

  (2)起重機(jī)橋架的小車等,離行程末端不得小于200mm處;

  (3)一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī),相距不得小于400mm處。

  4.0.5.2 撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定,應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動(dòng)作,撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)橫向竄動(dòng)范圍的要求,撞桿的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)最大制動(dòng)距離的要求。

  4.0.5.3 撞桿在調(diào)整定位后,應(yīng)固定可靠。

  4.0.6 控制器的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  4.0.6.1 控制器的安裝位置,應(yīng)便于操作和維修。

  4.0.6.2 操作手柄或手輪的安裝高度,應(yīng)便于操作與監(jiān)視,操作方向宜與機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方向一致,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《控制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)方向》的規(guī)定。

  4.0.7 照明裝置的安裝,應(yīng)符合下列要求:

  4.0.7.1 起重機(jī)主斷路器切斷電源后,照明不應(yīng)斷電。

  4.0.7.2 燈具配件應(yīng)齊全,懸掛牢固,運(yùn)行時(shí)燈具應(yīng)無(wú)劇烈擺動(dòng)。

  4.0.7.3 照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器,不得利用電線管或起重機(jī)本身的接地線作零線。

  4.0.7.4 安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固,絕緣良好。

  4.0.8 當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。

  4.0.9 起重機(jī)防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置,應(yīng)靈敏可靠。

  4.0.10 起重機(jī)的音響信號(hào)裝置,應(yīng)清晰可靠。

  4.0.11 起重量限制器的調(diào)試,應(yīng)符合下列要求:

  4.0.11.1 起重限制器綜合誤差,不應(yīng)大于8%。

  4.0.11.2 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時(shí),應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。

  4.0.11.3 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時(shí),應(yīng)能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源,并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。

  5、工程交接驗(yàn)收

  5.0.1 起重機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前,電氣裝置應(yīng)具備下列條件:

  5.0.1.1 電氣裝置安裝已全部結(jié)束。

  5.0.1.2 電氣回路接線正確,端子固定牢固、接觸良好、標(biāo)志清楚。

  5.0.1.3 電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

  5.0.1.4 電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)和使用設(shè)備的要求。

  5.0.1.5 保護(hù)接地或接零良好。

  5.0.1.6 電動(dòng)機(jī)、控制器、接觸器、制動(dòng)器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢,校驗(yàn)合格。

  5.0.1.7 安全保護(hù)裝置經(jīng)模擬試驗(yàn)和調(diào)整完畢,檢驗(yàn)合格。聲光信號(hào)裝置顯示正確、清晰可靠。

  5.0.2 無(wú)負(fù)荷的試運(yùn),應(yīng)符合下列要求:

  5.0.2.1 操縱機(jī)構(gòu)操作的方向與起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  5.0.2.2 分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,并測(cè)取空載電流。

  5.0.2.3 各安全保護(hù)裝置和制動(dòng)器的動(dòng)作,應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

  5.0.2.4 配電屏、柜和電動(dòng)機(jī)、控制器等電氣設(shè)備,應(yīng)工作正常。

  5.0.2.5 各運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)沿全程至少往返三次,應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。

  5.0.2.6 采用軟電纜供電的機(jī)構(gòu),其放纜和收纜的速度應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速度一致。

  5.0.2.7 兩臺(tái)以上電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,起動(dòng)和停止應(yīng)同步。

  5.0.3 當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí),電氣裝置應(yīng)符合下列要求:

  5.0.3.1 逐級(jí)增加到額定負(fù)荷,分別作起吊試驗(yàn),電氣裝置均應(yīng)正常。

  5.0.3.2 當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100~200mm處,懸空時(shí)間不得小于10min,電氣裝置應(yīng)無(wú)異,F(xiàn)象。

  5.0.4 當(dāng)進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)時(shí),電氣裝置應(yīng)符合下列要求:

  5.0.4.1 按操作規(guī)程進(jìn)行控制,加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。

  5.0.4.2 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn),應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行,在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,電氣裝置均應(yīng)工作正常,并應(yīng)測(cè)取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。

  5.0.5 在驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提交下列資料和文件:

  5.0.5.1 竣工圖。

  5.0.5.2 設(shè)計(jì)變更證明文件、設(shè)備及材料代用單。

  5.0.5.3 制造廠提供的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說(shuō)明書、安裝圖紙等技術(shù)文件。

  5.0.5.4 安裝技術(shù)記錄(包括設(shè)備檢查、安裝質(zhì)量檢查記錄)。

  5.0.5.5 調(diào)整試驗(yàn)記錄(包括設(shè)備、線路絕緣電阻、接地電阻測(cè)試記錄和試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等)。

  5.0.5.6 備品備件交接清單。

  電氣設(shè)備安全管理制度4

  在電氣安全方面電工作業(yè)人員應(yīng)熟記并自覺地履行以下各項(xiàng)職責(zé):

 。1) 無(wú)證不準(zhǔn)上崗操作;如果發(fā)現(xiàn)非電工人員從事電氣操作,應(yīng)及時(shí)制止,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

 。2) 嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)程和制度,不得違章作業(yè)。

 。3) 對(duì)管轄區(qū)電氣設(shè)備和線路的安全負(fù)責(zé)。

  (4) 認(rèn)真做好巡視、檢查和消除隱患的工作,并及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫工作記錄和規(guī)定的表格。

 。5) 架設(shè)臨時(shí)線路和進(jìn)行其他危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)完備審批手續(xù),否則應(yīng)拒絕施工。

 。6) 積極宣傳電氣安全知識(shí),有權(quán)制止違章作業(yè)和拒絕違章指揮。

  電氣設(shè)備安全管理制度5

  1、目的

  為了加強(qiáng)公司供、用電設(shè)備檢修安全管理,保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運(yùn)行,為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng),消除電力傷害人身事故,特制定本安全管理規(guī)定,要求自下發(fā)之日起嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行。

  2、適應(yīng)范圍

  本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責(zé)任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動(dòng)設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。

  3、管理規(guī)定

  1)在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分),每年對(duì)電氣工作人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次,經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個(gè)月以上者必須重新學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。

  2)在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,檢修前檢修工作負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認(rèn)后許可檢修時(shí),檢修人員才進(jìn)行檢修作業(yè),要求值班電工必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時(shí)也認(rèn)真執(zhí)行,檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。

  3)所有用電的機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)檢修時(shí),檢修負(fù)責(zé)人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票,值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修,檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工,把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位,化工崗位操作工現(xiàn)場(chǎng)指定要檢修的設(shè)備,并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢修,檢修工作完成后,要清理完現(xiàn)場(chǎng),檢修負(fù)責(zé)人才能將工作票交回,才允許送電。

  4)檢修電工要檢修正在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備時(shí),要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后,檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場(chǎng)指定要檢修的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,值班電工指定要檢修的變電所(站)設(shè)備,并分別監(jiān)督檢修。

  5)檢修電工要檢修停止運(yùn)轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備時(shí)要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后,檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場(chǎng)指定要檢修的設(shè)備,并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢修。

  6)檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長(zhǎng)和檢修負(fù)責(zé)人簽字,并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負(fù)責(zé)人留存,檢修完工后檢修負(fù)責(zé)人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。

  7)所有停用或暫時(shí)不使用的用電設(shè)備(不處于熱備用的設(shè)備),設(shè)備使用單位要即時(shí)到供電變電所辦理停電手續(xù),電工接到停電要求立即辦理停電,并做好安全措施。

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