檢修設(shè)備管理制度
在我們平凡的日常里，接觸到制度的地方越來越多，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編幫大家整理的檢修設(shè)備管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
檢修設(shè)備管理制度1
一、設(shè)備安全分為三級管理
1、公司設(shè)備動力科設(shè)專職設(shè)備安全管理員，對本單位全部設(shè)備進(jìn)行建帳、建卡、建檔。
2、車間設(shè)兼職設(shè)備安全員，負(fù)責(zé)本部門設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢修維修情況，隱患和事故的報告。
3、班組設(shè)設(shè)備安全員，負(fù)責(zé)本班組的設(shè)備安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時報告車間，填寫安全隱患檢查表。
二、定期檢修制度
1、機(jī)動、傳動設(shè)備每月進(jìn)行一次液體潤滑油的.更換。
2、各類機(jī)泵每年進(jìn)行一次解體檢修。、
3、升降機(jī)（貨梯），每天進(jìn)行一次檢查，每月進(jìn)行一次檢修。
4、電器設(shè)備開關(guān)，開關(guān)柜內(nèi)電氣器件（接觸器接點(diǎn)）每月進(jìn)行一次檢查。
5、防雷設(shè)備每年雨季前進(jìn)行一次檢查測試。
6、變點(diǎn)室每年兩次檢修、清掃。
7、鍋爐、油爐每年至少一次按國家運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。
檢修設(shè)備管理制度2
1.檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機(jī)具的調(diào)配，其成員明確分工，各負(fù)其責(zé)。
2.停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
3.詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5.凡進(jìn)入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進(jìn)行安全教育，做到組織、思想、措施三落實(shí)，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育，進(jìn)入項目作業(yè)時，單位要進(jìn)行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。
6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實(shí)停工檢修安全措施。
7.聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8.聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。
9.動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實(shí)防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點(diǎn)，每張動火票不準(zhǔn)超過24小時。
10.動火前防火監(jiān)護(hù)人，動火人要逐條落實(shí)動火票上的.措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護(hù)人不得離開動火點(diǎn)。
11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線，并做記錄；
11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板，并做記錄；
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負(fù)責(zé)防火；
11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查；
11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。
12.工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場。
13.下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志，夜間要設(shè)安全燈。
檢修設(shè)備管理制度3
1 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2 設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3.5 安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
3.6 設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。
4 控制程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的.變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。
4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 設(shè)備采購
4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1 設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。
4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。
4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。
4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
4.3.7 生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。
4.3.9 重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
4.4 特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
4.4.1 每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。
4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5 監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。
4.5.1 嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。
4.6 電氣
4.6.1 凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。
4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)
4.7.1 實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。
4.7.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3 操作人員必須做好下列工作:
a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行、停車;
b.堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;
c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異�，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a.定時、定點(diǎn)檢查,主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;
b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
4.7.7 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。
4.7.8 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5相關(guān)文件、記錄
5.1《安全設(shè)施臺賬》
5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》
檢修設(shè)備管理制度4
一、施工設(shè)備檢修管理辦法
(一)、設(shè)備檢修和分類:設(shè)備檢修按內(nèi)容分為大、中、小修三類。
1、大修是為了使設(shè)備完全恢復(fù)正常狀態(tài)和額定能力而進(jìn)行全面徹底的解體檢修。
2、中修是對設(shè)備的主要部位進(jìn)行解體或更換某些零部件。
3、小修是對設(shè)備的零部件進(jìn)行檢修或更換。
(二)、主要設(shè)備檢修的周期(見附表)
(三)、設(shè)備檢修計劃
綜合隊?wèi)?yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)情況、生產(chǎn)需要等情況,參照設(shè)備檢修周期進(jìn)行安排。設(shè)備檢修工作要做到以預(yù)防為主,停用設(shè)備及時修,帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備強(qiáng)制修,施工間隙集中修,并提前做好檢修計劃。
1、設(shè)備大修計劃,由項目部編制本單位大修計劃。經(jīng)處主管領(lǐng)導(dǎo)審批后與當(dāng)年3月初報機(jī)電科,由機(jī)電科集中編制全處設(shè)備大修計劃報公司審批后執(zhí)行。
2、設(shè)備的中小修計劃,根據(jù)施工特點(diǎn),由施工隊編制檢修時間、檢修內(nèi)容、檢修材料報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行,檢修時間盡量避開施工生產(chǎn)時間。
(四)、設(shè)備檢修(大中小)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):對設(shè)備檢修工作仍執(zhí)行原煤炭工業(yè)部《關(guān)于頒發(fā)〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉的通知》【87】煤生字144號文。該文未包括在內(nèi)的設(shè)備,按有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,以保證質(zhì)量,縮短檢修時間,并做好檢修記錄。
(五)、設(shè)備檢修
1、設(shè)備的大修,由處機(jī)電科負(fù)責(zé)委托單位,并與承修單位簽訂承修合同。合同內(nèi)容包括工期、修理部位、質(zhì)量要求、大修費(fèi)用及支付方式等。對外委托的設(shè)備要考察修理廠家的資質(zhì)和條件能否保證質(zhì)量。對自修的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)有關(guān)檢修質(zhì)量規(guī)定。承修單位做好記錄,機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督。
2、主要提升設(shè)備中、小修周期及內(nèi)容如下:
(1)、提升設(shè)備小修周期根據(jù)設(shè)備大小和運(yùn)轉(zhuǎn)時間不同,每3~6個月進(jìn)行一次,小修內(nèi)容如下:
�、�、打開減速器上蓋,徹底檢查齒輪嚙合及磨損情況及輪幅、輪齒是否有裂紋。
�、�、打開主軸及減速器軸承上蓋,進(jìn)行軸頸表面及軸瓦間隙檢查,對滾動軸承應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和換油。
�、�、對制動系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、清洗、修整更換部分磨損件。
�、�、對滾筒進(jìn)行詳細(xì)檢查,處理松釘和螺栓松動并對開裂的焊縫合裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。
�、�、檢查、清洗潤滑系統(tǒng)的全部組件,處理漏油,更換部分磨損件。
�、�、調(diào)整、修理保護(hù)裝置和深度指示器。
�、�、拆開連軸節(jié),檢查齒輪聯(lián)軸節(jié)、齒輪磨損情況,彈簧聯(lián)軸節(jié)蛇形彈簧有無斷裂,檢查鍵是否松動及同心度情況。
⑧、修理、調(diào)整或更換部分電氣元件。
(2)、中修周期及內(nèi)容如下:
主要提升設(shè)備中修按設(shè)備大小和運(yùn)轉(zhuǎn)時間每年進(jìn)行一次,除小修內(nèi)容外,主要進(jìn)行下列各項工作:
�、佟⒏鼡Q減速器軸瓦或滾動軸承,更換主動齒輪及處理漏油。
�、�、拆驗制動閘各軸銷。
�、邸⒏鼡Q滾筒襯木。
④、更換天輪或進(jìn)行天輪找正。
⑤、更換部分電控設(shè)備組件。
3、設(shè)備的中小修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照大修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(六)、設(shè)備檢修后的驗收
1、驗收的依據(jù):根據(jù)原煤炭部制定的[87]煤生字144號文要求執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)未包括在內(nèi)的設(shè)備,按有關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求執(zhí)行。
2、驗收的方法:外觀檢查零部件是否齊全完好,裝配是否合理,查閱檢修記錄更換的部件關(guān)鍵部位的質(zhì)量情況等。空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗設(shè)備是否有異常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、驗收部門:設(shè)備的大修由機(jī)電科組織驗收,機(jī)電科對其大修質(zhì)量負(fù)責(zé)。中小修由使用單位驗收,并對質(zhì)量負(fù)責(zé),合格后方可投入運(yùn)行。
4、驗收的資料:
(1)、對施工設(shè)備大修理由處機(jī)電科認(rèn)真填寫“機(jī)電設(shè)備大修理驗收鑒定表”并存檔。處終,機(jī)電科將全處大修理完成情況列出明細(xì)表報公司機(jī)電處備查。
(2)、對于設(shè)備的中小修驗收資料,由驗收單位做好驗收記錄,認(rèn)真填寫施工設(shè)備技術(shù)鑒定書,報機(jī)電科備案。機(jī)電科定期抽查檢修質(zhì)量。
二、施工設(shè)備維修保養(yǎng)實(shí)施辦法
目的`:保證施工設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),滿足工程施工的需要。
(一)、維修保養(yǎng)計劃
1、維修保養(yǎng)計劃,根據(jù)本年度施工任務(wù)所用數(shù)量設(shè)備計劃和使用時間,參照各種設(shè)備的技術(shù)保養(yǎng)周期、登記進(jìn)行編制。
2、維修保養(yǎng)計劃由項目部負(fù)責(zé)編制,由機(jī)電科審批,并監(jiān)督執(zhí)行。
3、施工隊認(rèn)真組織實(shí)施維修保養(yǎng)計劃。
4、經(jīng)維修保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)有記錄,并在記錄表中填寫編號、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、廠家、出場日期等。維修保養(yǎng)記錄項目部設(shè)專人保管,并每季度報機(jī)電科一份。
(二)、分級保養(yǎng)原則
1、主要施工設(shè)備如提升絞車、壓風(fēng)機(jī)、主排水泵、鑿井穩(wěn)車、傘形鉆架、抓巖機(jī)、井下電氣防爆設(shè)備、變電所電器設(shè)備及排矸車、鏟車等執(zhí)行每班保養(yǎng)一二三級保養(yǎng)。電氣防爆設(shè)備的檢修要認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)檢修規(guī)程。
2、其余中小型設(shè)備實(shí)行每班保養(yǎng)和一級保養(yǎng)。
(三)、維修保養(yǎng)的考核
1、施工隊按維修保養(yǎng)計劃和參照規(guī)定的周期進(jìn)行各級保養(yǎng),確保施工設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)的完好�？己艘獧z查運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
2、項目部每月要定期或不定期的進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)情況要督促限期整改,并填寫限期整改書,核定負(fù)責(zé)人。
分級保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容
1、每班保養(yǎng)也稱例行保養(yǎng),是操作或維修人員在每班作業(yè)時或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行例行保養(yǎng),重點(diǎn)是檢查、清潔、潤滑、制動、過卷、限速、斷水、斷電、計量儀器檢驗以及防爆電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。
�、�、每班必須對施工設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)檢查。
�、�、例保檢查時設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),如有必要需有保護(hù)措施,盡量用設(shè)備間歇時間。
�、�、一般情況下不準(zhǔn)帶電保養(yǎng),如有必要需用保護(hù)措施。
�、堋⑹┕ぴO(shè)備表面油污要及時清除。
�、荨⒄J(rèn)真填寫例保記錄或交接班記錄。
檢修設(shè)備管理制度5
設(shè)備是實(shí)現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點(diǎn)
(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和設(shè)備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進(jìn)行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:
而運(yùn)行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:
�、傩孤Ｖ饕孤┯�:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
�、诟鞣N襯墊、填料磨損、易損件更換等;
�、坜D(zhuǎn)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運(yùn)行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點(diǎn)
由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點(diǎn)。
�、贆z修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。
②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),
�、蹤z修作業(yè)危險性大
乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。
3.生產(chǎn)設(shè)備檢修
做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項規(guī)章制度實(shí)施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準(zhǔn)備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的`檢修計劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準(zhǔn)備工作。
①組織領(lǐng)導(dǎo)
為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。
�、墼O(shè)備停運(yùn)、清洗、置換和隔離
為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施
為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實(shí)檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實(shí)到人頭。
(2)檢修的實(shí)施
�、贆z修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。
�、趯z修部位進(jìn)行化驗和監(jiān)測
設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時,方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。
�、圩裾率丶o(jì),認(rèn)真施工
堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實(shí)不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
�、茏龊脵z修記錄
檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗,以便為合理安排設(shè)備檢修計劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗收
�、偾謇憩F(xiàn)場
檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。
�、谠囓�
設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
�、垓炇�
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細(xì)檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等,復(fù)核驗收。
檢修設(shè)備管理制度6
1.在配電室從事檢修工作的電氣工作人員,必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行與工作內(nèi)容有關(guān)的各項停送電規(guī)定和規(guī)程。
2.凡屬需要停電才能進(jìn)行作業(yè)的工程項目,必須停電(包括斷開備用電源),并且經(jīng)過驗電證實(shí)無電壓后,懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌才能進(jìn)行工作。
3.對于必須實(shí)行高壓設(shè)備停電的工作項目,必須要指派停送電聯(lián)系人,到變電所辦理工作票,并且中途不得換人。
4.電容補(bǔ)償裝置的停電,不管有無放電回路,都要經(jīng)過放電后才能進(jìn)行工作。
5.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開或閉合供配電系統(tǒng)的隔離刀閘,聯(lián)絡(luò)刀閘,對經(jīng)常斷電的隔離刀閘,應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁送電”警示牌。
6.擔(dān)任配電室檢修工作的工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)應(yīng)做好停送電操作的監(jiān)護(hù)工作和停送電的檢查工作。
7.對于妨礙工作的帶電體,要采取絕緣隔離等防護(hù)措施,對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和多回路設(shè)備,一定要詳細(xì)檢查,確定全部停電項目。
8.在車間內(nèi)檢修電氣設(shè)備時,一定要對該設(shè)備所在配電室(點(diǎn))的配電盤面采取可靠停電措施,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,工作結(jié)束后,由工作人員摘牌送電。
9.責(zé)任與權(quán)限お
(1)各中心檢修人員負(fù)責(zé)低壓配電室的'停送電工作。
(2)安全生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工作。
10.檢查與考核お
(1)在停送電過程中每發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定停送電的,在當(dāng)月績效考核中扣責(zé)任部門1分。
11.在高壓設(shè)備上進(jìn)行的檢修工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。工作票由工作負(fù)責(zé)人辦理,并且工作中途不得換人。
12.高壓配電室的停電工作必須有負(fù)責(zé)人同意才可進(jìn)行。
檢修設(shè)備管理制度7
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折;
4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的`風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
4.4.6.1每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。
4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
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