設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度
在當(dāng)下社會，人們運(yùn)用到制度的場合不斷增多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑韵率切【幷淼脑O(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度，歡迎閱讀與收藏。
設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度1
為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。
1、加強(qiáng)責(zé)任管理，做到臺臺設(shè)備，條條管道、個(gè)個(gè)閥門，塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn)，對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)，經(jīng)考試合格才能單獨(dú)操作設(shè)備。
3、日常維護(hù)保養(yǎng)，由裝置各班組進(jìn)行，分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次，每次不少于20分鐘，周保養(yǎng)每周末一次，每次1~2小時(shí);每班保養(yǎng)工作由班長驗(yàn)收，每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養(yǎng)，以操作工為主，維修人員配合，保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥，檢查油質(zhì)、油位、疏通油路，清洗設(shè)備各個(gè)內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光，操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng)，由公司統(tǒng)一安排，以操作工為主，維修人員配合作業(yè)，保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機(jī)、電路、接地線等，要求內(nèi)外整潔、潤滑良好，安全可靠、完整齊全、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
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一、消防器材要按規(guī)定排列整齊，做到風(fēng)吹不著、雨淋不著、日曬不著，確保消防器材的有效使用。
二、消防器材的擺放位置要符合滅火要求，放置于醒目位置，做到便于取用。
三、定期檢查消防器材的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)保衛(wèi)部門。
四、各部門對本單位的消防器材做到登記造冊，專人保管，責(zé)任到人、定崗定位，不準(zhǔn)丟失，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借，不準(zhǔn)挪用。
五、消防設(shè)施和器材按規(guī)定定期進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)維修和更換。
六、消防器材的配置種類、數(shù)量、品種符合國家規(guī)范要求。配置地點(diǎn)做到有明顯標(biāo)志，專人管理。
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1.目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時(shí)消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3.管理職責(zé)
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實(shí)情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.工作內(nèi)容
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購設(shè)備的驗(yàn)收工作，除檢查供應(yīng)商的'相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實(shí)際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進(jìn)行管理，監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、啟動(dòng)和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機(jī)檢修牌”等，在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)班組長，嚴(yán)禁私自維修或設(shè)備帶病運(yùn)行。
4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負(fù)責(zé)人，由維修負(fù)責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4接到《設(shè)備維修申請單》后，維修人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)趕往故障設(shè)備現(xiàn)場，核實(shí)故障后懸掛故障維修標(biāo)志。
4.3.5維修設(shè)備時(shí)必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標(biāo)志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動(dòng)電源開關(guān)，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜，管理部設(shè)備科無力維修，需通知設(shè)備代理商送廠外維修時(shí)，填寫《設(shè)備外修申請表》，并負(fù)責(zé)跟蹤維修情況。
4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機(jī)器，應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護(hù)措施，并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴(yán)格按照《動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
4.3.9故障設(shè)備修好后，維修人員應(yīng)通知使用部門負(fù)責(zé)人對設(shè)備的安全狀況進(jìn)行驗(yàn)收，待試機(jī)正常后，由部門負(fù)責(zé)人在“維修申請單”上簽字確認(rèn)，方可離去。
4.4設(shè)備的保養(yǎng)
4.4.1本廠需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施有:注塑機(jī)、銑床、電火花、車床、線切割、沖壓機(jī)、噴油線等。具體詳見《設(shè)備、設(shè)施清單》。
4.4.2安全主任負(fù)責(zé)組織相關(guān)技術(shù)人員對本廠所有需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行年度維護(hù)保養(yǎng)。
4.4.3各部門操作人員負(fù)責(zé)所操作機(jī)械設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作。
4.4.4管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性，制定具有實(shí)效性、針對性的《日常點(diǎn)檢表》，即制定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等(允許值)。
4.4.5操作人員根據(jù)《日常點(diǎn)檢表》的內(nèi)容與要求，每天上班前對設(shè)備逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)點(diǎn)檢記錄。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即報(bào)告班組長或?qū)I(yè)維修人員，嚴(yán)禁私自處理。
4.4.6每天上班前、下班后操作人員必須對所操作的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔。
4.4.7管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性，制訂年度《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表》交安全主任負(fù)責(zé)審核、主要負(fù)責(zé)人審批同意后實(shí)施。
4.4.8班組長應(yīng)定期對設(shè)備的零部件進(jìn)行緊固，避免零部件松動(dòng)、振動(dòng)、滑動(dòng)、脫落而造成的設(shè)備故障，每月至少一次。
4.4.9管理部設(shè)備科應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員對設(shè)備的薄弱部位經(jīng)常進(jìn)行檢查及保養(yǎng)，次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況來決定，但每月不能少于一次，并做好檢查保養(yǎng)記錄。
4.4.10根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，維修技術(shù)人員應(yīng)安排專業(yè)人員定期拆卸設(shè)備的重要部件，進(jìn)行擦拭防止其老化;檢查、調(diào)整各部件配合間隙，緊固松動(dòng)部位，更換個(gè)別易損零件。
4.4.11管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)設(shè)備內(nèi)的油質(zhì)狀況，安排專人定期更換或是添加。
4.4.12管理部設(shè)備科應(yīng)在每年年底安排維修技術(shù)人員清洗或更換設(shè)備的電機(jī)軸承、測量絕緣電阻;檢查、測定設(shè)備的主要精度和相關(guān)參數(shù);并做好相關(guān)記錄。
4.4.13特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)找具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行(如電動(dòng)葫蘆等)，安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施;如專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)人員在保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)存在安全問題，提出更換零部件，安全主任應(yīng)立即停止該設(shè)備的運(yùn)作，并以書面形式上報(bào)，經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長審批簽名后，及時(shí)要求專業(yè)人員維修或更換。
4.5設(shè)備的淘汰
4.5.1設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值，使用部門應(yīng)申請報(bào)廢。
4.5.2國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備，由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組強(qiáng)制報(bào)廢。
4.5.3設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求，使用部門應(yīng)申請報(bào)廢。
4.5.4設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)成本過高，使用部門應(yīng)申請報(bào)廢。
5、附則
5.1未嚴(yán)格執(zhí)行本制度者，將按照公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰。
5.2本制度自批準(zhǔn)之日起實(shí)施，未盡事宜按國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。
6.相關(guān)記錄
6.1《設(shè)備日常點(diǎn)檢表》
6.2《設(shè)備維修申請表》
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一、總則:
1、了進(jìn)一步規(guī)范車間安全設(shè)施及防護(hù)器材用、維護(hù)、使用、保養(yǎng)工作，確保安全設(shè)施及防護(hù)器材的齊全和完善，根據(jù)車間實(shí)際情況制定本規(guī)定。
2、檢修設(shè)備上及檢修過程中，起保障人身和設(shè)備安全作用的所有設(shè)施:護(hù)罩、安全閥、減壓器、起重設(shè)備及起重設(shè)備行程限制裝置。作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器材，如:防塵口罩，防毒面具、過濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動(dòng)工具、絕緣用品等均屬防護(hù)器材。
二、安全設(shè)施維護(hù)管理的管理規(guī)定
1、各種安全設(shè)施要有專人負(fù)責(zé)，定期巡回檢查。維護(hù)保養(yǎng)，保證靈敏好用。
2、班組對安全設(shè)施要建立檔案，定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護(hù)面具等)
3、車間安全管理人員(技術(shù)人員)對全車間的安全設(shè)施定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，班組存檔案。
4、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪動(dòng)、或棄置不用，應(yīng)拆除的，檢修完畢后必須立即恢復(fù)。
5、凡經(jīng)過改造或新計(jì)劃安裝的安全設(shè)施，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。
三、防護(hù)器材的使用與保管
1、根據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動(dòng)強(qiáng)度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，正確使用和采取合適的勞動(dòng)保護(hù)用品和工具。
2、各種防護(hù)器材都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)。
3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟知各種面具的結(jié)構(gòu)、性能、使用和保養(yǎng)方法。
4、各種防毒面具的使用前、后應(yīng)仔細(xì)檢查，符合使用要求，嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器具。
5、各班組的氣防柜應(yīng)定期檢查，并對檢查中有故障存在的問題及時(shí)報(bào)車間管理人員。
6、安全帶使用前要仔細(xì)檢查，使用后要檢查有無之處。存放以符合規(guī)范，防止變霉、受熱、通風(fēng)，安全帶每年應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。
7、對常用的電動(dòng)工具，要按《電器安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具進(jìn)行電氣作業(yè)。常用電動(dòng)工具要正確使用，并佩戴個(gè)人防護(hù)用品，如有異常及時(shí)反饋。
8、本制度由檢修車間負(fù)責(zé)解釋，自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
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