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復(fù)合材料對輸電桿塔的應(yīng)用

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復(fù)合材料對輸電桿塔的應(yīng)用

  綜述了架空輸電線路桿塔結(jié)構(gòu)的應(yīng)用現(xiàn)狀及存在的問題,介紹了纖維增強復(fù)合材料(FRP)桿塔在國內(nèi)外的研究進展和應(yīng)用情況,從桿塔結(jié)構(gòu)的技術(shù)、經(jīng)濟、環(huán)境與社會影響等方面對各種材料的輸電桿塔進行了評述,展望了FRP在桿塔結(jié)構(gòu)中的廣闊應(yīng)用前景.下面是小編搜集整理的相關(guān)內(nèi)容的論文,歡迎大家閱讀參考。

  為開展復(fù)合材料在輸變電桿塔中 的應(yīng)用研究,本文通過大量調(diào)研,分析了復(fù)合材料應(yīng)用于輸電桿塔領(lǐng)域的可行性及存在的問題,并結(jié)合FH35試點工程,從桿塔設(shè)計及節(jié)點設(shè)計兩方面給出單桿復(fù) 合材料桿塔的設(shè)計思路及主要控制參數(shù),從而為其工程應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。下面是小編搜集整理的相關(guān)內(nèi)容的論文,歡迎大家閱讀參考。

  【摘要】復(fù)合材料即FRP,本文將研究其在輸變電桿塔中的應(yīng)用,首先介紹復(fù)合材料特性概述,并結(jié)合試驗分析,主要從桿塔設(shè)計以及節(jié)點設(shè)計這兩點探究單桿復(fù)合材料桿塔的應(yīng)用;另外,還將介紹格構(gòu)式復(fù)合材料桿塔的設(shè)計應(yīng)用。

  【關(guān)鍵詞】復(fù)合材料;輸電桿塔;應(yīng)用

  引言

  玻璃纖維增強樹脂基復(fù)合材料簡稱復(fù)合材料,具有質(zhì)量小、強度高、耐磨性好、耐腐蝕、易加工等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于汽車制造、建筑施工、航空航天等領(lǐng)域。近些年在輸電桿塔領(lǐng)域,復(fù)合材料也有廣泛應(yīng)用。

  一、復(fù)合材料特性概述

  (1)復(fù)合材料絕緣性能好,因此將其應(yīng)用于輸電桿塔領(lǐng)域,可以很好的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)材料與功能材料的統(tǒng)一,可以體現(xiàn)在以下幾點:

 、傩阅軆(yōu)越,復(fù)合材料具有良好的絕緣性能,因此可以將其作為絕緣子,保障輸電線路的安全性能。

  ②有效節(jié)約工程造價,運用復(fù)合材料,可以減小桿塔走廊寬度、降低桿塔重量、減少混凝土使用量,因此有利于降低施工成本。

 、勰軌?qū)崿F(xiàn)資源節(jié)約,傳統(tǒng)的鐵塔施工所用原材料一般為鐵礦石,需要大量進口,但是復(fù)合材料的原材料是二氧化硫,而我國富含二氧化硫,因此能夠節(jié)約資源。

  ④環(huán)境友好,傳統(tǒng)的鐵塔施工會產(chǎn)生大量的廢氣,對環(huán)境造成很大污染,而使用復(fù)合材料不僅易于加工,而且與環(huán)境更加協(xié)調(diào),可以增強施工線路和環(huán)境的協(xié)調(diào)性。

  (2)根據(jù)上文所述,復(fù)合材料有很多應(yīng)用優(yōu)點,但與此同時,其在實際應(yīng)用中也有很多缺點:

 、龠B接困難,由于復(fù)合材料屬于脆性材料,因此在施工過程中,很可能導(dǎo)致纖維材料發(fā)生斷裂,并且引起較為嚴重的應(yīng)力集中,不利于連接。

 、谝桌匣,復(fù)合材料老化速度較快,會造成強度減弱,性能變差,因此目前復(fù)合材料的應(yīng)用推廣難題在于如何緩解材料的老化。

 、圻\行經(jīng)驗不足,目前我國電力行業(yè)對于復(fù)合材料的研究較少,對其物理性能的理解不夠充分,而這一點在很大程度上制約了復(fù)合材料的應(yīng)用。

  二、復(fù)合材料在單桿桿塔中的應(yīng)用實例

  本文將結(jié)合某試點工程,從桿塔設(shè)計及節(jié)點設(shè)計兩方面介紹單桿復(fù)合材料的設(shè)計思路以及參數(shù)控制。

  2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計及優(yōu)化

  2.1.1材料設(shè)計強度的選取復(fù)合材料易于老化,而且各個廠家的產(chǎn)品具有離散型,因此,為了更好的滿足桿塔結(jié)構(gòu)的強度要求,必須根據(jù)工程的實際情況對符合材料的老化性能進行檢驗。在本次試驗中,所用設(shè)計材料的強度設(shè)置為測試強度的0.6倍,經(jīng)過修正后,拉伸強度設(shè)置為618MPa,壓縮強度為389.4MPa,彎曲強度為636MPa。

  2.1.2桿塔外形選擇及優(yōu)化對試點工程的結(jié)構(gòu)變形以及經(jīng)濟等方面進行綜合分析,采用ANSYS有限元軟件,通過SOLID46層狀單元進行模擬,并且對材料的強度、桿塔重量等方面進行嚴格控制。經(jīng)過一系列選擇,最終確定桿塔的截面形式為拔梢桿,桿塔的坡度為0.015,壁厚為20mm。

  2.1.3結(jié)構(gòu)加工工藝桿塔的承載力會受到結(jié)構(gòu)加工工藝以及鋪設(shè)方向的影響,所以,加工工藝的設(shè)計是桿塔設(shè)計的重點。在設(shè)計方案的選擇上,必須在保證切實可行的條件下盡量節(jié)約造價成本。對于本次試驗所用的桿塔,桿塔的下部應(yīng)該采用石英砂/樹脂顆粒夾層加工工藝。通常情況下,可以將桿塔分為4層,如圖1所示。桿塔的上段節(jié)點數(shù)量比較多,材料用量比較少,因此,在實際施工中可以采用全玻璃鋼纏繞方案。通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,能夠在很大程度上節(jié)約工程造價。

  2.1.4真型試驗的驗證通過真型試驗?zāi)軌蛴行炞C產(chǎn)品質(zhì)量,同時也能夠驗證工程設(shè)計方法。對于試點工程桿塔,上述結(jié)構(gòu)方案設(shè)計能夠順利通過斷線、90°大風超載工況等各種測試。在正常工況下,桿頂撓度為343mm,能夠保證復(fù)合材料的正常工況。除此以外,通過試驗分析得出的測試值與理論分析數(shù)值保持一致,由此可見,本次試驗方法所得的試驗結(jié)果比較準確,可以供后期設(shè)計作為參考,如圖2所示。

  2.2節(jié)點設(shè)計及優(yōu)化

  桿塔的節(jié)點設(shè)計一般可以分為方案的選擇以及方案的優(yōu)化。這兩部分在實施過程中都應(yīng)該嚴格依據(jù)桿塔結(jié)構(gòu)連接的可靠性、經(jīng)濟性要求,另外,還應(yīng)該綜合考慮桿塔的協(xié)調(diào)性、粘結(jié)強度和抗扭強度等要求。對此,本文將以試點工程桿塔的節(jié)點構(gòu)造為例,并進行詳細探討。

  (1)節(jié)點方案的選擇表1是對管壁預(yù)埋金屬螺栓、插接膠粘、金屬法蘭套筒三種方案的對比研究,通過研究分析,主桿形式可以采用金屬法蘭套筒,并且采用抗扭銷釘?shù)倪B接方式。因為,金屬法蘭套筒具有加工便捷、安裝簡單等應(yīng)用優(yōu)勢,而且有利于控制結(jié)構(gòu)變形。

  (2)節(jié)點方案的優(yōu)化對于本次試驗設(shè)計方案,可以使用有限元分析法進行優(yōu)化,金屬套筒越長,則其與主桿之間的抗剪強度也越大,一旦其長達大于臨界值,則套筒與主桿間的抗剪強度增加的幅度會越來越小,趨于穩(wěn)定。除此以外,增加套筒長度的長度以及加筋肋的高度,能夠有效增強節(jié)點的剛度,有利于避免節(jié)點局部變形,但是值得注意的是,如果節(jié)點剛度過高,則會最終導(dǎo)致下段桿體受彎情況越來越嚴重,如圖3所示。優(yōu)化節(jié)點方案后,可以將套筒高度定為0.5m,另外可以將加筋肋高度定為套筒高度的0.6倍。優(yōu)化本次試驗節(jié)點方案,能夠確保節(jié)點部分應(yīng)力均勻。套筒與桿體的銜接位置的應(yīng)力以及螺栓孔周邊應(yīng)力分別為47MPa以及263MPa,均低于復(fù)合材料設(shè)計強度。結(jié)構(gòu)膠層剪應(yīng)力最大值為7.62MPa。

  三、復(fù)合材料在格構(gòu)式桿塔中的應(yīng)用實例

  在實際應(yīng)用中,復(fù)合材料不僅可以應(yīng)用在單桿桿塔上,而且還可以應(yīng)用于格構(gòu)式桿塔中。對此,本文將對試驗塔進行仔細研究,并且通過一系列試驗,探究復(fù)合材料在格構(gòu)式輸電桿塔中的應(yīng)用。對復(fù)合材料進行基本性能以及強度試驗,其抗拉強度為849MPa,抗壓強度為273MPa。復(fù)合材料具有容易老化的缺點,如何材料的強度修正一般可以設(shè)置為設(shè)計強度的0.5倍。但是,在實際應(yīng)用中,采用格構(gòu)式的桿塔形式,有利于在一定程度上提高桿塔的強度和剛度,有利于減少復(fù)合材料彈性模量低的缺陷。除此以外,節(jié)點設(shè)計采用套管式剛節(jié)點,有利于構(gòu)件連接。運用格構(gòu)式桿塔進行相關(guān)試驗分析,并通過理論分析,能夠得到較為精確的試驗結(jié)果。通過方案設(shè)計和優(yōu)化,格構(gòu)式桿塔設(shè)計方案能夠通過事故斷線工況、正常工況在內(nèi)的各項測試,并且復(fù)合材料最大應(yīng)力在65%左右,結(jié)構(gòu)剛度能夠滿足設(shè)計要求。

  四、復(fù)合材料在我國輸電桿塔中的應(yīng)用前景

  輸電桿塔在架空線路工程中應(yīng)用十分廣泛,市場需求潛力巨大。新時期,我國國民經(jīng)濟發(fā)展迅速,各行各業(yè)對于電力的需求日益增加,電力供應(yīng)問題日漸嚴峻。因此,為了有效解決我國電力能源配置優(yōu)化問題,我國積極實行“西電東送”以及“全國聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略,并且積極推進城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造等重大工程。對于這些規(guī)模浩大的電力工程,必須積極研究出成本低、性能好的輸電桿塔結(jié)構(gòu)。由此可見,復(fù)合材料在輸電桿塔中的應(yīng)用前景十分廣闊。目前,從需求量以及技術(shù)水平角度而言,在我國電力行業(yè),復(fù)合材料輸電桿塔技術(shù)已經(jīng)比較成熟。但是,初期投入成本較高、復(fù)合材料抗老化性能較低等問題也在很大程度上制約了我國復(fù)合材料的推廣和應(yīng)用。但是,從輸電桿塔減輕質(zhì)量、降低成本等角度出發(fā),復(fù)合材料在輸電桿塔中的應(yīng)用仍然能夠體現(xiàn)出較高的優(yōu)越性。

  五、 結(jié)束語

  綜上所述,本文主要對試驗桿塔進行探究,分別介紹了復(fù)合材料桿塔以及桿塔節(jié)點的設(shè)計形式。另外,本文還詳細介紹了復(fù)合材料在格構(gòu)式桿塔中的應(yīng)用,輸電桿塔的應(yīng)用前景十分廣闊,對此,必須加深復(fù)合材料的研究,推動我國架空線路工程的發(fā)展。

  參考文獻

  [1]李茂華,楊靖波,劉思遠.輸電桿塔結(jié)構(gòu)用材料最新進展[J].武漢大學(xué)學(xué)報(工學(xué)版),2011(S1):26~27.

  [2]張恩銘,龔靖,曹帥.新型輸電桿塔的設(shè)計研究[J].東北電力大學(xué)學(xué)報,2011(Z1):13~14.

  [3]胡毅,劉庭,劉凱,鄧世聰,李漢明,胡廣生.110kV輸電線路復(fù)合材料桿塔特性試驗研究[J].高電壓技術(shù),2011(04):82~83.

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