關(guān)于大跨度鋼構(gòu)防腐材料的涂裝與保護(hù)論文

　　在施工工程中，鋼結(jié)構(gòu)是對(duì)整個(gè)施工建筑的支架，為此對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)施工的焊接工藝一定要注意。這對(duì)大型建筑的質(zhì)量以及安全是一個(gè)重要的保障。就目前而言各種大型體育館，機(jī)場(chǎng)，影院，博物館等大型公共設(shè)施在采用鋼結(jié)構(gòu)方面顯得尤為重視，因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)在建筑中基本上占了整個(gè)建筑中一半比重，基本鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量一定要好，這直接影響這棟樓的質(zhì)量，所以除了在施工階段重視鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)之外，在施工之后還需要重視對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理，尤其是當(dāng)前在大跨度的鋼結(jié)構(gòu)中，防腐保護(hù)措施是延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)壽命的主要措施，當(dāng)前最為普遍的鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)措施為對(duì)大跨度鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐材料，但是在實(shí)際的防腐材料涂裝過(guò)程中，往往容易出現(xiàn)許多狀況，導(dǎo)致實(shí)際防腐材料的涂裝效果不佳。

　　1、大跨度鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀

　　由于國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)于鋼材的需求量逐年上漲，為此國(guó)家調(diào)整產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策以滿足日益見(jiàn)長(zhǎng)的鋼需求。在新時(shí)代中，鋼結(jié)構(gòu)憑借其優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于建筑工程行業(yè)中。對(duì)于現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)的所建筑的建筑越來(lái)越趨向于新穎，結(jié)構(gòu)越來(lái)越繁多，各種形狀的鋼結(jié)構(gòu)建筑拔地而起這也促進(jìn)了鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展，各式各樣的鋼材隨之開(kāi)發(fā)出來(lái)，新型的鋼建筑越來(lái)越多。焊接作為鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法，由于其自身的專業(yè)性難點(diǎn)，伴隨著建筑的行業(yè)的發(fā)展面臨著越來(lái)越多的技術(shù)挑戰(zhàn)，為此強(qiáng)化焊接技術(shù)也顯得勢(shì)在必行了。對(duì)于焊接工藝的強(qiáng)化之外，還需要對(duì)焊接工的意識(shí)工作要做好，其實(shí)許多的焊接缺陷都不是因?yàn)榧夹g(shù)的原因而是因?yàn)楹附庸と讼麡O的工作態(tài)度所造成的，有些抱著差不多的心態(tài)，馬虎了事，這也導(dǎo)致了焊接缺陷眾多的原因之一，所以除了強(qiáng)化焊接工藝之外還要對(duì)員工的思想意識(shí)進(jìn)行強(qiáng)化。

　　2、鋼結(jié)構(gòu)腐蝕原因

　　2.1、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題

　　此為鋼結(jié)構(gòu)本身在生產(chǎn)過(guò)程中受到各種因素所導(dǎo)致的實(shí)際鋼材性能問(wèn)題，其中主要包括化學(xué)成分、鋼組織及冷加工和焊接等三個(gè)方面：第一：化學(xué)成分的影響包括碳、磷、硫、錳與硅的含量，其中磷與硫?qū)︿摬牡母�蝕性危害很大;錳會(huì)降低鋼的抗腐蝕能力;硅能增強(qiáng)鋼在自然條件下的耐蝕性和抗高溫氧化性;碳的影響視介質(zhì)而定，在中性介質(zhì)中對(duì)鋼的腐蝕影響較小，在酸性介質(zhì)中腐蝕性相對(duì)較大;第二：碳鋼的組織形態(tài)對(duì)其抗腐蝕性有一定的影響。如在碳含量相同的情況下，片狀珠光體比球狀珠光體腐蝕速率高;第三：在酸性介質(zhì)中，冷加工一般會(huì)使鋼的腐蝕增加好幾倍。焊接造成的表面缺陷會(huì)引起縫隙腐蝕，焊縫和熱影響區(qū)是腐蝕因素最突出、腐蝕行為最復(fù)雜和集中的區(qū)域。

　　2.2、鋼結(jié)構(gòu)周圍環(huán)境的環(huán)境問(wèn)題

　　鋼結(jié)構(gòu)周圍環(huán)境是導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的主要因素，其中包括水環(huán)境、土壤環(huán)境、化工介質(zhì)環(huán)境等;第一：淡水(無(wú)鹽天然水、井水、飲用水和工藝水等)對(duì)鋼的腐蝕性與水中溶解氧的濃度有關(guān)，氧的含量越高會(huì)增加腐蝕的速度;當(dāng)水中含有SO2、CO2 時(shí)，會(huì)加速鋼的腐蝕;第二：土壤對(duì)鋼的腐蝕其影響因素較多，包括土壤類型、透氣性、濕度、pH 值、電阻率、腐蝕率等。據(jù)相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在沒(méi)有雜散電流和宏電池的加速作用下，碳鋼和低合金鋼在大多數(shù)土壤中的平均腐蝕速度為0.2~0.4mm/a;第三：化工介質(zhì)包括酸、堿、鹽及有機(jī)物。酸的種類主要是鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、醋酸等，一般在酸性環(huán)境中鋼的腐蝕性都很強(qiáng)。鋼在常溫的堿溶液中一般是耐腐蝕的，但當(dāng)濃度增加時(shí)其腐蝕性會(huì)相應(yīng)增加。鹽溶液對(duì)鋼的腐蝕性一般也較大，尤其是酸性鹽溶液影響更大。當(dāng)介質(zhì)中存在硫化氫和硫醇等有機(jī)雜質(zhì)時(shí)，會(huì)使鋼的腐蝕速度快速上升。

　　3、大跨度鋼結(jié)構(gòu)的防腐材料涂裝建議

　　3.1、施工環(huán)境對(duì)施工的影響

　　一般而言防腐材料涂裝的環(huán)境都是在室外，所以正常情況的天氣對(duì)焊接沒(méi)什么影響但是對(duì)于一些極端天氣需要注意，例如大風(fēng)、雨雪天氣等，對(duì)焊接的質(zhì)量影響較大，可以暫時(shí)停止焊接對(duì)于低溫天氣應(yīng)該對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱。這些情況或多或少對(duì)焊接會(huì)有所影響，所以焊接應(yīng)當(dāng)選在一個(gè)合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行�；蛘咴诠ぷ鞯貐^(qū)搭建防護(hù)工具，例如防護(hù)棚等，以保證防腐材料的涂裝達(dá)到作家的效果。

　　3.2、重視做好涂裝之前清潔工作

　　鋼結(jié)構(gòu)表面會(huì)由于各種原因?qū)е麓嬖诤缚诓黄�、焊渣現(xiàn)象，這些會(huì)嚴(yán)重影響涂裝層表面質(zhì)量，故在涂裝前應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理、打磨整平，以保障涂裝的鋼結(jié)構(gòu)表面全部曝露。表面主要污染物包括塵土、銹蝕物、氧化皮、舊漆等，一般可用機(jī)械方法進(jìn)行清除。

　　4、結(jié)束語(yǔ)

　　綜合上述，通過(guò)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐材料的涂裝分析可得，為了提高涂裝防腐材料的效果，需要做好涂裝之前的準(zhǔn)備工作，以保證最佳的效果。

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