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質(zhì)量成本管理研究

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質(zhì)量成本管理研究

摘 要:質(zhì)量是企業(yè)的生存之本,在市場經(jīng)濟(jì)日益發(fā)達(dá)的今天加強質(zhì)量成本管理和控制對企業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。加強質(zhì)量成本管理,企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中必須注意質(zhì)量與效益的統(tǒng)一性,既要提高質(zhì)量,又要防止過高的成本。通過對我國企業(yè)開展質(zhì)量成本管理中存在的問題進(jìn)行分析,探討如何在我國企業(yè)加強質(zhì)量成本管理工作,提出了完善質(zhì)量成本管理的建議:適量增加預(yù)防成本、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)增強企業(yè)的凝聚力、采取措施留住人才、樹立新的質(zhì)量成本管理理念等。
  關(guān)鍵詞:質(zhì)量;質(zhì)量成本;質(zhì)量成本管理
  
  質(zhì)量成本指企業(yè)為確保滿意的質(zhì)量所發(fā)生的費用以及當(dāng)質(zhì)量發(fā)生不滿意時所遭受的損失之和。它包括“預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本”四個部分,質(zhì)量成本管理是對質(zhì)量成本進(jìn)行管理的一種應(yīng)用管理技術(shù),通過企業(yè)質(zhì)量成本的分析、預(yù)測和計劃并制定相應(yīng)的控制決策方案和統(tǒng)計核算,最終達(dá)到從質(zhì)量中要效益的目的,質(zhì)量成本不是一種職能成本,但是通過質(zhì)量成本分析,可以找出質(zhì)量成本的最適宜點,從而為企業(yè)挖掘潛力,為提高經(jīng)濟(jì)效益提供依據(jù)。
  
  1 質(zhì)量成本管理在我國的應(yīng)用現(xiàn)狀
  
  質(zhì)量成本的概念是由美國質(zhì)量專家A.V.菲根堡姆在20世紀(jì)50年代提出的。他將企業(yè)中質(zhì)量預(yù)防和鑒定成本費用與產(chǎn)品質(zhì)量不符合企業(yè)自身和顧客要求所造成損失一起考慮,形成質(zhì)量報告,為企業(yè)高層管理者了解質(zhì)量問題對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響、進(jìn)行質(zhì)量管理決策提供了重要的依據(jù)。隨著我國全面質(zhì)量管理和質(zhì)量認(rèn)證制度的推行,質(zhì)量成本管理越來越具有現(xiàn)實意義。但現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)將質(zhì)量成本管理僅僅看作是質(zhì)量管理體系的不可或缺的部分,并沒有作深入的研究,在日常的工作中,更多地表現(xiàn)為應(yīng)付或是不重視質(zhì)量成本管理,只是為了企業(yè)順利通過質(zhì)量體系認(rèn)證和檢查。其實,實行質(zhì)量管理的目標(biāo)是提高產(chǎn)品的使用價值和價值,從而保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在使用價值和價值之間,忽略其中的任何一方都會使產(chǎn)品的競爭力有所損傷。然而我國大多數(shù)企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量管理時都是將重點放在保證產(chǎn)品的使用價值即產(chǎn)品的質(zhì)量上,而對隨之發(fā)生的質(zhì)量成本未能予以足夠的重視和控制,從而造成了生產(chǎn)成本的不良增加,使產(chǎn)品在價格上失去競爭力,給企業(yè)的利潤帶來了一定的損失。
  
  2 質(zhì)量成本管理的意義
  
  質(zhì)量成本是管理的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn),是衡量質(zhì)量體系有效性的一個重要因素,對質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,不但可以找到降低生產(chǎn)成本的途徑,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高,同時還可以監(jiān)督和指導(dǎo)質(zhì)量管理活動的正常進(jìn)行,首先,有利于控制和降低成本和質(zhì)量管理的進(jìn)一步深化;其次,通過質(zhì)量成本管理可以找到本企業(yè)質(zhì)量成本構(gòu)成的最佳比例,進(jìn)而確定滿足顧客要求的最佳質(zhì)量水平,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,最后,開展質(zhì)量成本管理可以使經(jīng)濟(jì)人員了解質(zhì)量,而使工程技術(shù)人員增加經(jīng)濟(jì)觀念,有利于提高企業(yè)的管理水平,增強企業(yè)競爭力,因此,質(zhì)量成本是質(zhì)量管理深入發(fā)展和財務(wù)成本管理必須研究的問題,而且開展質(zhì)量成本管理對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高企業(yè)素質(zhì)也具有重要的現(xiàn)實意義。
  
  3 當(dāng)前質(zhì)量成本管理存在的問題分析
  
  3.1 沒有全面注重產(chǎn)品在各個流程中的質(zhì)量成本管理
  國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO8402定義產(chǎn)品質(zhì)量“是產(chǎn)品或服務(wù)反映實體滿足明確和隱含需要能力的特性總和”,這種“滿足”又可以分為兩類,其一是產(chǎn)品設(shè)計所做到的滿足消費者的需求程度,稱為“設(shè)計質(zhì)量”,其二是產(chǎn)品與其設(shè)計要求一致程度,稱為“符合質(zhì)量”。企業(yè)根據(jù)顧客期望形成產(chǎn)品或服務(wù)的功能性規(guī)格,并通過設(shè)計把功能性規(guī)格轉(zhuǎn)化為設(shè)計規(guī)格,因此全面了解顧客期望是設(shè)計出顧客滿意產(chǎn)品的關(guān)鍵,而顧客期望一般是通過市場調(diào)研所獲得的,在對“全面質(zhì)量管理”的調(diào)研中,人們發(fā)現(xiàn)“設(shè)立了專門市場調(diào)研部門的企業(yè)遠(yuǎn)低于設(shè)立了產(chǎn)品開發(fā)計劃部門的企業(yè)比例,差距達(dá)20個百分點”。市場調(diào)研工作的疏忽,導(dǎo)致了產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量低下,具體表現(xiàn)為產(chǎn)品性能不能達(dá)到顧客的期望即“產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量不足”及產(chǎn)品的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了顧客的期望即“產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量過剩”,兩種情況都會導(dǎo)致產(chǎn)品離開了企業(yè)之后,顧客維持“過剩質(zhì)量”或因“質(zhì)量不足”而額外所支付的成本,從而導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品信譽損失,增加隱性成本。
  
  3.2 忽視企業(yè)全員質(zhì)量成本管理
  為加強質(zhì)量管理,幾乎各個企業(yè)都設(shè)立了質(zhì)檢部門,對出廠產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),同時,由質(zhì)檢部門或會計部門對企業(yè)質(zhì)量成本進(jìn)行核算,對于這樣一種管理模式,許多人認(rèn)為質(zhì)量成本管理是質(zhì)檢及會計部門的職責(zé),實際上企業(yè)質(zhì)量成本的形成是企業(yè)許多部門共同作用的結(jié)果。因此,在質(zhì)量成本控制中,應(yīng)充分發(fā)揮員工的主觀能動性和創(chuàng)造性,在保證質(zhì)量的同時將努力降低質(zhì)量成本成為職工的自覺自愿的行動,從而降低企業(yè)內(nèi)外部失敗成本,
  
  3.3 認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的從而忽視了員工工作質(zhì)量
  認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是嚴(yán)格檢驗的結(jié)果。檢驗越嚴(yán)格,淘汰的產(chǎn)品越多,因此產(chǎn)生的質(zhì)量檢驗費用越高,從而提高了企業(yè)的質(zhì)量成本。但事實并非如此,產(chǎn)品是由人制造的,高質(zhì)量的產(chǎn)品是高素質(zhì)的人制造出來的,如果在產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量確定的情況下,產(chǎn)品合格率將主要由工作質(zhì)量決定,即工作的準(zhǔn)確率將是產(chǎn)品合格率的保證,而工作由多個工作過程構(gòu)成,每個過程又由多項工作活動和動作構(gòu)成,人所做的每一個動作,他的完成往往是由人的意識控制,員工質(zhì)量意識強、素質(zhì)高,工作動作完成的質(zhì)量就高,因此,產(chǎn)品質(zhì)量最終是由員工素質(zhì)決定的,檢驗只是事后保證,再嚴(yán)格的檢驗,也檢驗不出高質(zhì)量的產(chǎn)品,現(xiàn)在很多企業(yè)要求員工做到自我控制,開展無缺陷活動,也證明了這一點。
  
  3.4 傳統(tǒng)質(zhì)量成本分析觀念的誤區(qū)
  傳統(tǒng)的質(zhì)量成本觀認(rèn)為企業(yè)的預(yù)防鑒定成本的投入增加,可以降低企業(yè)的內(nèi)外質(zhì)量損失成本,當(dāng)預(yù)防鑒定成本投入與內(nèi)外質(zhì)量損失成本相等時,總質(zhì)量成本最低,即為企業(yè)的最低質(zhì)量成本點,此點相對應(yīng)的廢次品率即為企業(yè)應(yīng)當(dāng)保持的廢次品率,降低或提高這個比率都會導(dǎo)致企業(yè)質(zhì)量成本的上升,然而,企業(yè)的廢次品率只有達(dá)到零時才是最完美的,20世紀(jì)90年代之后,隨著顧客對質(zhì)量的要求越來越高,摩托羅拉、通用電氣等世界頂級企業(yè)相繼推行6西格瑪管理,逐步確立了全新的卓越質(zhì)量理念,摩托羅拉在其1996年質(zhì)量通報會計總結(jié)過去9年提高質(zhì)量的成績,從4西格瑪水平提高為6西格瑪水平,即意味著每百萬次只有3.4次缺陷,但摩托羅拉仍不滿足,決定把缺陷測定的基數(shù)由每百萬記改為每十億計,以更大程度的提高其質(zhì)量水平,質(zhì)量意味著沒有缺陷。質(zhì)量管理哲學(xué)已經(jīng)開始悄然改變,原來那種適應(yīng)性質(zhì)量的概念逐漸為“卓越質(zhì)量”、“零缺陷”的現(xiàn)代質(zhì)量觀念所取代。
  
  4 培育和完善質(zhì)量成本管理的建議  4.1 適量增加預(yù)防成本
  保證正當(dāng)?shù)馁|(zhì)量管理系統(tǒng)有效工作,使產(chǎn)品缺陷和偏差的數(shù)量隨之減少,這就意味著故障成本的降低。質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防,不是檢驗和救火。零缺陷管理大師克勞士比曾經(jīng)說過:“基本上沒有什么是新的,差不多每件事都曾被做錯過!睉(yīng)該總結(jié)過去做錯的事例,從中吸取教訓(xùn),找到預(yù)防措施,防止不良事件再次發(fā)生,進(jìn)而持續(xù)進(jìn)行預(yù)防性質(zhì)量改善,實現(xiàn)由事后處理向事前管理轉(zhuǎn)變,管理是事前行為,具有預(yù)防性質(zhì),付出的代價往往最小,而處理是事后行為,通常以糾正錯誤為主,還要消除造成的各種影響,付出的代價可能是管理行為的好幾倍?藙谑勘日J(rèn)為:“質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是質(zhì)量管理部門的事情,高層管理者一定要對質(zhì)量做出承諾,提供支持,否則,真正的質(zhì)量絕對不可能產(chǎn)生,”在企業(yè)的行為中認(rèn)為質(zhì)量是質(zhì)量管理部門的事,是十分錯誤的,“零缺陷“理論糾正了這一觀念。在一個企業(yè),質(zhì)量問題和所有人都是密切相關(guān)的,各個部門、每個人要同心協(xié)力地做好預(yù)防工作,從而有效的降低質(zhì)量成本。
  
  4.2 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)增強企業(yè)的凝聚力
  不管在什么行業(yè)都會存在著各種各樣的競爭,企業(yè)更是如此,一個企業(yè)的生存和發(fā)展,與企業(yè)良好的團(tuán)隊合作精神是密不可分的,F(xiàn)代社會要以人為本,不斷提高員工的素質(zhì),增強企業(yè)的凝聚力,在一個企業(yè)質(zhì)量問題和所有人都是密切相關(guān)的。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員開展質(zhì)量成本管理教育,增強他們的質(zhì)量成本意識,對質(zhì)量成本管理的操作者和執(zhí)行者進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)應(yīng)分階段,分層次進(jìn)行,同時學(xué)員之間應(yīng)相互交流,相互取經(jīng),取長補短。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)綜合學(xué)員們的方案和意見,建立適合企業(yè)實行的質(zhì)量成本管理體系。企業(yè)員工中應(yīng)該有一種團(tuán)隊精神,即:問題存在,我們必須認(rèn)真解決,并把它做好;我們是團(tuán)隊中一員,要么一起失敗,要么一起成功,榮辱與共才能實現(xiàn)高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),才能獲得市場的青睞。
  
  4.3 采取措施留住人才
  企業(yè)對于員工,尤其是思想和業(yè)務(wù)水平較高的優(yōu)秀員工,要有措施吸引、留住人才,可以采取一些物質(zhì)上或精神上的獎勵,提高員工工作的積極性。有了高素質(zhì)、忠誠和穩(wěn)定的員工隊伍,才能降低質(zhì)量成本,使企業(yè)健康發(fā)展。
  
  4.4 樹立新的質(zhì)量成本管理理念
  通過不斷的質(zhì)量改進(jìn)活動和技術(shù)進(jìn)步來提升企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量水平,從而為贏得市場競爭創(chuàng)造條件。以“零缺陷”和卓越質(zhì)量為出發(fā)點,在具體的質(zhì)量成本管理體系中弱化預(yù)防成本和鑒定成本的作用,強調(diào)質(zhì)量損失成本(既包括顯見成本,也包括隱含成本)。從“合理質(zhì)量”的角度出發(fā),研究本企業(yè)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系,通過本企業(yè)質(zhì)、本、利之間的關(guān)系分析和尋求質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)相統(tǒng)一的最佳質(zhì)量水平和質(zhì)量成本水平,使質(zhì)量不過剩又能保持質(zhì)量的符合性,求得質(zhì)量、成本、效益三者的最佳組合,這才是企業(yè)全面質(zhì)量管理所應(yīng)當(dāng)追求的目標(biāo)。
  
  5 結(jié)論
  
  質(zhì)量成本的高低是衡量企業(yè)管理水平和技術(shù)水平的一把尺子,以最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出用戶最滿意的產(chǎn)品,適當(dāng)增加預(yù)防成本是可取的、有益的、必須的,這從根本上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。質(zhì)量成本是實際的、客觀存在的,做好質(zhì)量成本管理可以促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系有效運行和持續(xù)改進(jìn),從而達(dá)到控制成本,提高企業(yè)競爭力和經(jīng)濟(jì)效益的目的,“21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)”,在21世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)大戰(zhàn)中,質(zhì)量將成為企業(yè)占領(lǐng)市場的最有力的武器,為此,我國企業(yè)必須加倍努力,加強質(zhì)量成本管理,以提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,適應(yīng)新形勢的挑戰(zhàn)。

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