淺析自控技術在工業(yè)廢水處理中的應用的論文
1引言
水污染是我國面臨的最主要的環(huán)境問題之一,隨著我國工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)廢水也在大量增加,那些沒有達到排放標準的廢水排入水體后,會使地表水和地下水受到污染,而水體一旦受到工業(yè)廢水污染,則很難恢復。為保證人們的宜居環(huán)境,工業(yè)廢水的處理就顯得尤為重要。但由于各工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,排出的廢水所含的有毒有害物質也各不相同,這就給廢水的處理增加了技術難度。下面就以某能源廠為例,介紹自控系統(tǒng)在其處理過程中的應用。
2工藝說明
該能源廠排放兩種工業(yè)廢水,分別是含氟、有機廢水和含酸廢水。其中含氟廢水的含氟量達到200-1000mg/L;含酸廢水的PH值不到1.
含氟、有機廢水處理設施包括事故調節(jié)池、一級反應池、一級沉淀池、二級反應池、二級沉淀池、沉淀調節(jié)池、混合絮凝池、沉淀池、水解池、一級AO生物池、二級AO生物池、貯泥池、均質池和脫水機房。
調節(jié)池主要用于對含氟廢水的存儲及水量的調節(jié),由耐腐蝕污水提升泵將廢水提升至一級反應池。若廠家由于意外原因暫停生產(chǎn),可將部分生產(chǎn)廢水儲存于調節(jié)池中,此時調節(jié)池為事故池使用。一級反應池主要去除廢水中的氟離子,反應池中設有攪拌機,在反應池下端設有排污口,可將大顆粒固體沉淀物質或放空池中廢水排至污泥池,小固體顆粒和懸浮物進入一級沉淀池。一級沉淀反應池中形成的大量難溶物質,匯入貯泥池,沉淀上清液由豎流沉淀池邊緣入二級反應池。二級反應池分為中間池與混凝反應池。一級反應池中投加的'藥劑呈堿性,所以其出水呈堿性。利用中間池調節(jié)PH值,保證一定PH范圍。混凝反應池內進行廢水的化學混凝反應,通過投加藥品后,去除水中色質SS, COD, BOD及砷、鉛、汞等重金屬離子。二級沉淀池負責將混凝物質與水分離,水進入沉淀調節(jié)池,混凝物質進入貯泥池。沉淀調節(jié)池主要用于對有機廢水的存儲及水量的調節(jié),其作用與事故調節(jié)池相同;旌闲跄刂饕糜诩铀幏磻コ械墓腆w懸浮物,并流入沉淀池。沉淀池中的上清液進入水解池,沉淀的其它大量難溶物質排入貯泥池,并通過均質池進入脫水機房。該廠水質中有機物主要為聚乙二醇等難降解有機物,水解酸化池的作用就是將大分子的有機物降解為小分子有機物。一級AO生物池,通過厭氧,好氧反應,對水中的有機物、N, P進行去除,二級AO生物池通過同樣的方法將水中的有機物、N, P進一步去除。
根據(jù)上圖,含酸廢水處理設施包括含酸廢水間、一級反應池、二級反應池、二級沉淀池、貯泥池和脫水機房。
含酸廢水間主要用于對含酸廢水的存儲及水量的調節(jié),由耐腐蝕污水泵將廢水輸送至一級反應池,一級反應池和二級反應池主要通過多次加藥和攪拌混合,提升廢水的PH值。二級沉淀池負責將混凝物質與水分離,水進入沉淀調節(jié)池,混凝物質進入貯泥池。泥液通過脫水干化處理后外運。
3系統(tǒng)結構
工業(yè)廢水自控系統(tǒng)由監(jiān)控計算機、交換機、可編程控制器和自動化儀表等組成。該系統(tǒng)分為三層結構,從上到下依次為信息管理層、控制層和設備層的金字塔結構,實現(xiàn)系統(tǒng)“集中管理、分散控制”的理念。
管理層在中控室設置兩臺工控機;控制層設置兩套PLC;設備層安裝了氟離子濃度計、PH計、溶解氧、污泥濃度計、COD和氨氮等儀表及工業(yè)控制設備。每組PLC可單獨作為一個分控站,分控站對處理工藝過程進行分散控制。PLC與中控室之間以光纖為介質,采用環(huán)形以太網(wǎng)進行通訊,保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃。中央控制室對全廠集中管理。
4控制技術及特點
在含氟廢水處理工藝中,事故調節(jié)池安裝了超聲波液位計、PH計和氟離子濃度計。系統(tǒng)通過超聲波液位計對池內的液位高度測量,控制提升泵的運行狀態(tài),并在上位軟件中設置了高、低液位的報警,防止調節(jié)池內液位過低導致的潛污泵無水運行,造成設備損壞,或液位過高導致的污水外溢而發(fā)生危險。同時,系統(tǒng)通過氟離子濃度計測量的水體氟離子含量值和PH計測量的水體PH值,對一級反應池的藥品投加量進行控制。一級反應池入口、二級反應池的入口和二級沉淀池出口分別安裝了PH計,用于調節(jié)堿性藥劑的投加量,將PH值控制在一定范圍內,保證后續(xù)分別投加的絮凝劑與助凝劑能夠進行較好的混凝反應。沉淀調節(jié)池安裝了超聲波液位計,用于水位觀測及水泵的運行控制;旌闲跄馗鶕(jù)入口安裝的PH計,控制絮凝劑及助凝劑的投加量。一級AO生物池和二級AO生物池中安裝了溶氧儀,用于測量AO池中曝氣溶氧值,通過該溶氧值控制兩個AO生物池的曝氣量。貯泥池和均質池分別安裝超聲波液位計,實時監(jiān)測泥位變化,防止污泥外溢。出水口安裝PH計、SS計、COD和氨氮檢測儀,用于測量出水水質。
在含酸廢水處理工藝中,系統(tǒng)實時監(jiān)測安裝在含酸廢水間的PH計、氟離子濃度計及安裝在二級沉淀池的氟離子濃度計的數(shù)據(jù),并將這三組數(shù)據(jù)與設定數(shù)據(jù)進行比對、分析。系統(tǒng)根據(jù)其比對、分析結果,控制一級反應池和二級反應池的攪拌器的工作狀態(tài),并通過變頻器控制藥品投加設備,實時調節(jié)藥品投加量,保證出水水質合格。含酸廢水處理后所產(chǎn)生的污泥與含氟、有機廢水產(chǎn)生的污泥同時進入脫水機房,進行脫水處理后泥餅外運。
該系統(tǒng)同時對多種廢水處理工藝進行監(jiān)測和控制,PLC分控站實時將各分析儀表的監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳至控制中心。中心根據(jù)各工藝段預設的報警及工藝參數(shù)對數(shù)據(jù)進行分析。對超出報警界限的設備,系統(tǒng)將進行報警提示并對報警信息進行記錄,同時,對各設備進行聯(lián)動控制。
5結論
在該系統(tǒng)中,多種工業(yè)廢水的處理是實現(xiàn)系統(tǒng)的一個難點。系統(tǒng)同時對多種工業(yè)廢水處理的工藝過程進行監(jiān)測和控制,由于其進水水質的復雜性和不確定性,藥品的投加類型和投加量就成了整個處理過程的重要控制點。本系統(tǒng)由于采用了先進的自動控制技術,使出水水質達到了設計要求,該系統(tǒng)可在其它工業(yè)廢水處理中廣泛應用。
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