水泥基本知識

　　水泥按其主要成分可分為硅酸鹽類水泥、鋁酸鹽類水泥、硫鋁酸鹽類水泥和磷酸鹽類水泥等。下面由小編為大家整理的水泥基本知識，歡迎大家參考借鑒。

　　一、水泥基本知識介紹

　　1、什么是水泥?

　　水泥制成方法：水泥以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。

　　水泥基本特性：水泥是粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。

　　2、家裝常用的水泥種類：普通硅酸鹽水泥

　　水泥按其主要成分可分為硅酸鹽類水泥、鋁酸鹽類水泥、硫鋁酸鹽類水泥和磷酸鹽類水泥等。其中最常見的水泥為硅酸鹽水泥。

　　硅酸鹽水泥：國家標準規(guī)定凡以硅酸鈣為主的硅酸鹽水泥熟料，用5%以下的石灰石或�；�高爐礦渣，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，統(tǒng)稱為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥自身又有較多分類，家居裝修選用的一般為普通硅酸鹽水泥。此外也可能需選用一些裝飾用的白色硅酸鹽水泥。

　　3、適合家裝的水泥標號：325號

　　目前我國生產(chǎn)的水泥一般有225#、325#、425#、525#等幾種標號。生產(chǎn)不同標號的水泥，是為了適應(yīng)制做不同標號的混凝土的需要。而用于家居裝修的水泥，一般都選用325的，因為裝修的水泥不需要承受太大的力，不要求高標號的水泥，再者，往墻上釘釘子，325水泥相對高標號的水泥軟，更容易頂進去。

　　4、水泥的價格計算

　　水泥的計算方式是以噸為單位，因為其容重趨于穩(wěn)定，相當于一個常量，故以噸為單位計算。不同品牌的水泥，一噸的價格都有差別，一般在300-500元之間。此外水泥采購還需計算上運輸費用。

　　5、家裝水泥用量計算

　　家裝中水泥而用到的地方不同，水泥沙子的配比也不同。如貼墻磚配比最好為1:2，鋪地磚配比則為1:3為好;此外瓦工師傅鋪貼時手法不一，水泥沙漿用量也有差別。因此，很難準確計算出需要的水泥用量。不過大概的計算方式是：面積x鋪貼厚度x水泥沙漿中的水泥比。裝修時，水泥可以先少買點，不夠再買。

　　二、水泥選購技巧

　　水泥是隱蔽工程中用量比較大的產(chǎn)品，目前在市場中以次充好的現(xiàn)象也比較多，如果買到假水泥，質(zhì)量不靠譜不說，出了問題翻修也很困難。下面就介紹幾個檢查步驟，教你在選購時做好水泥質(zhì)量檢查。

　　1、了解假水泥危害

　　水泥市場比較混亂，一不小心就可能碰到假的水泥。假水泥一般由小作坊生產(chǎn)，套上名牌水泥包裝袋后進入建材市場銷售。假水泥的危害較大，不但往往含有超標放射性物質(zhì)，威脅人體健康，更可怕的是，因為凝固性很差，容易造成粉酥、墻面脫落等問題，而返修非常麻煩。

　　2、火眼金睛選真水泥

　　檢查水泥生產(chǎn)日期

　　真水泥袋子在側(cè)面或者背面會有批號標明生產(chǎn)日期，因為水泥放久了容易受潮或結(jié)塊，一般從出廠到購買時間不會超過一星期，執(zhí)行標準應(yīng)是GB175-2007。假的因為是小作坊生產(chǎn)出來的，一般不會有批號或者是使用的是過期的包裝。

　　查看水泥包裝外觀

　　國家標準規(guī)定：水泥包裝標識中水泥品種、標號、工廠名稱和出廠編號不全屬于不合格品。還可看包裝的裝訂線，看品牌標簽，紙袋上方有“綠色產(chǎn)品”4個字，封口的封邊是圓形閉合的，如果是2個單片紙邊，表示此包裝被打開過。真水泥袋子后面的品牌標簽顏色比較柔合，定點二字是用小篆體書寫的，這一點與假水泥區(qū)別較大。

　　稱水泥重量

　　水泥可以袋裝或散裝。但是袋裝水泥每袋凈重50kg，且不得小于標志重量的98%�？梢噪S機抽取20袋，只要水泥總重量不得小于1000kg就是合格的重量。有關(guān)袋裝重量要求，必須符合這些原則規(guī)定。

　　辨水泥色澤

　　觀察色澤是否深灰色或深綠色，色澤發(fā)黃、發(fā)白(發(fā)黃說明熟料是生燒料、發(fā)白說明礦渣摻量過多)的水泥強度比較低。一般來講，水泥的正常顏色應(yīng)呈灰白色，顏色過深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過多。

　　捏水泥手感

　　假水泥在手感上也比不上真水泥好，用手指捻假水泥粉，感到有粗砂粉較多，且有不少粗硬粒子，而且有受潮和結(jié)塊現(xiàn)象。若是感到有少許細、砂、粉的感覺，表明水泥細度正常。

　　三、水泥運輸存放

　　根據(jù)各種方法、途徑終于選購到了百分之一百的真水泥，很多業(yè)主就松了一口氣。其實，真水泥并不能確保用于裝修中不出問題，要保證萬無一失，從水泥的運輸、存放到使用，都有需要注意的事項。

　　1、水泥運輸注意事項

　　家裝的水泥用量一般都以噸計，運輸是一個大問題，不僅需要運輸費用，而且運輸過程中如果不注意防潮與防水等保護，很容易導致到貨的水泥出現(xiàn)硬塊等問題。

　　2、水泥進場注意事項

　　水泥進場后，送貨人應(yīng)向家裝項目經(jīng)理提供每批水泥的清單，說明廠商名稱、水泥種類及數(shù)量，以及廠商的試驗說明，證實該批水泥已經(jīng)試驗分析，在各方面符合標準規(guī)范要求。此外應(yīng)對進場的每批水泥按試驗規(guī)程取樣檢驗，并將結(jié)果上報監(jiān)理工程師批準，不合格水泥不得使用。

　　3、水泥存放注意事項

　　應(yīng)在適當?shù)攸c建立完全干燥、通風良好、防風雨、防潮濕的足夠容量的庫房放置水泥，水泥堆垛應(yīng)至少離開四周墻壁200mm，各垛之間應(yīng)留置寬度不小于700mm的通道;散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放，貯放時，存放的地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進行防潮處理。

　　4、水泥使用注意事項

　　水泥運到工地后應(yīng)盡快使用，水泥由于受潮或其他原因，監(jiān)理認為變質(zhì)或不能使用時，應(yīng)從工地運走。水泥不宜久存，超過三個月的水泥須重新試驗，確定其質(zhì)量。

　　5、受潮結(jié)硬水泥的處理

　　受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過3個月的水泥應(yīng)復查試驗，按試驗結(jié)果使用。對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可適當降低強度等級使用。

　　拓展：水泥廠學習知識總結(jié)

　　一．理論部分

　　1、水泥行業(yè)最常見的硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料，0~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。

　　2、混合材料分為活性混合材料和非活性混合材料兩種。

　�、倩钚曰旌喜牧希壕哂谢鹕交倚曰驖撛诘乃�硬性，以及兼有火山灰性或潛在水硬性的礦物質(zhì)材料，稱為活性混合材料。

　　②非活性混合材料：在水泥中主要起填充作用，而又不損害水泥性能的礦物質(zhì)材料，稱為非活性混合材料。簡單點就是加在其中只是無力的混合，沒有化學反應(yīng)。

　　3、添加混合材的作用：

　　磨制水泥時加入混合材不僅可以調(diào)節(jié)水泥的標號與品種，增加水泥產(chǎn)量，降低成本。而且加入混合材在一定程度上能夠改善水泥的某些性能，滿足工程上對水泥的某些特殊技術(shù)要求。此外，還可綜合利用某些工業(yè)廢渣，具有節(jié)能意義。比如我們廠就要加磷渣就是增加水泥產(chǎn)量，降低成本技能環(huán)保。

　　4、水泥粉磨的意義：

　　水泥熟料的粉磨主要任務(wù)是提供一定顆粒組成的成品，水泥的分散度可以用細度和比表面積來表示，在相同的礦物組成條件下，分散度越高，水泥磨的越細，水泥的水化速度越快，強度越高，特別是早期強度高，但是當比表面積超過一定限度，強度不再增長，反而下降，粉磨方式不同，即使比表面積相同，強度也會有所差別。

　　粉碎比：原料粒徑與粉碎產(chǎn)品粒徑的比值。

　　粉碎比從數(shù)量上衡量破碎或粉磨過程的指數(shù)，表示物料粒徑在破碎和粉磨過程中改變的程度。反應(yīng)磨機的粉磨強度。

　　5、閉路粉磨系統(tǒng)：出磨水泥經(jīng)選粉設(shè)備選粉后合格品作為成品入庫，而不合格品回磨繼續(xù)粉磨。

　　優(yōu)點：粉碎效率高，磨機產(chǎn)量大，電耗低缺點：設(shè)備多，廠房大，投資高內(nèi)溫度高于120℃，物料在研磨體的沖擊下，即可帶上電荷，吸附在研磨體、襯板和隔倉板上；同時，細料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀。這種現(xiàn)象稱為“包球”。

　　磨內(nèi)溫度越高、物料磨得越細，“包球”現(xiàn)象就越嚴重。

　　處理“包球”，切不可像處理“飽磨”那樣，采用減少或停止喂料的方法。否則，磨內(nèi)溫度更高，“包球”現(xiàn)象更嚴重。處理“包球”的方法如下：

　　1）采取降低磨內(nèi)溫度的措施，如改善磨內(nèi)通風、加強筒體淋水、降低入磨物料溫度等。

　　2）向水泥磨內(nèi)加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質(zhì)的物料。

　　3）加入適量的助磨劑。如在入磨熟料上滴加水泥產(chǎn)量0.2%的三乙醇胺（濃度30%），或造紙廠紙漿廢液（濃縮至1.2～2.0波美），或1.5波美的紙漿廢液與三乙醇胺的混合液（三乙醇胺為混合液的1／10）。加入助磨劑幾小時之后，磨機的生產(chǎn)即可恢復正常。

　　4）“包球”若是磨機各倉粉磨能力不平衡造成，則應(yīng)取出適量后倉球或增加前倉鋼球；若是球的平均球徑太大，應(yīng)以適量較小的球取代等量最大的球，必要時，需重新進行球級配。

　　5）采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng)，由于霧化水蒸發(fā)變成水蒸氣吸收大量的熱，從而有效降低磨內(nèi)溫度。同時由于水蒸氣可消除靜電，避免水泥因靜電互相吸附而結(jié)團及黏附襯板，所以，采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng)可從根本上消除水泥磨的“包球”現(xiàn)象。

　　6、磨機操作要求

　　循環(huán)負荷率決定入磨機和入選粉機的物料量和細度，反應(yīng)出磨機和選粉機的配合情況。對磨機產(chǎn)量有很大影響，為了提高磨機的粉磨效率，減少磨內(nèi)產(chǎn)生過粉磨與過熱現(xiàn)象，應(yīng)適當提高循環(huán)負荷率，但必須與磨機的粉碎能力相適應(yīng)，否則過分提高循環(huán)負荷，可能會使磨機內(nèi)物料過多，反而會降低粉磨效率。若循環(huán)負荷過小，合格的細粉不能及時出磨，則粉磨的優(yōu)點也不能充分地體現(xiàn)出來。因此，閉路磨機必須在適當?shù)难�環(huán)負荷率下操作，才能提高磨機產(chǎn)質(zhì)量。循環(huán)負荷率為150~300%為宜。

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