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成組技術(shù)與計算機輔助設(shè)計的應用
近些年來計算機的輔助設(shè)計技術(shù)得到廣泛的運用,下面是YJBYS小編為大家搜索整理的關(guān)于成組技術(shù)與計算機輔助設(shè)計的應用,歡迎參考閱讀,希望對大家有所幫助!想了解更多相關(guān)信息請持續(xù)關(guān)注我們應屆畢業(yè)生培訓網(wǎng)!
很多的工程技術(shù)人員將這種輔助技術(shù)來從事產(chǎn)品的生產(chǎn)以及工程中的設(shè)計等,這種輔助技術(shù)對于繪圖以及分析數(shù)據(jù)而言是一個有效的工具,對于工程設(shè)計以及產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的實現(xiàn)完成自動化模式。近幾年來針對于這種計算機的輔助技術(shù)的不足上,做了主要的分析研究,提出了成組技術(shù)與CAD技術(shù)兩者結(jié)合,能夠解決機械產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域當中的問題缺陷。本文通過對這兩種技術(shù)的主要分析,在領(lǐng)域當中的運用情況,來具體說說成組技術(shù)與計算機輔助設(shè)計技術(shù)結(jié)合的運用。
一、計算機輔助設(shè)計技術(shù)
這種CAD技術(shù)被人們廣泛的運用于各大的設(shè)計領(lǐng)域中,其設(shè)計技術(shù)融合了計算機準確以及快速等優(yōu)點,以及將設(shè)計者邏輯思維這幾大點的能力綜合起來的一種設(shè)計技術(shù),有助于加快設(shè)計過程,對產(chǎn)品的生產(chǎn)周期也相對的減短了,大大保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。當今產(chǎn)品品類繁多批量又小而且更新的比較快,該計算機輔助設(shè)計技術(shù)正好迎合了當今社會的需要,這也是其廣泛應用的原因。以前我國在很多的工業(yè)部門(比如機械、造船以及航空等)都使用著多種類型的圖形顯示器或是繪圖儀來完成工程或產(chǎn)品的設(shè)計問題,近些年不斷的引入CAD系統(tǒng)技術(shù),使得其在一些重要的領(lǐng)域里獨顯神通,如在造船、飛機業(yè)中就能夠看出廣泛運用的趨勢。但是在計算機輔助設(shè)計技術(shù)系統(tǒng)的開發(fā)中發(fā)現(xiàn)了一些問題的存在,總結(jié)出有以下三點:
第一點,需處理以及儲存的數(shù)據(jù)量比較大:從普通的計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)來看,因?qū)υO(shè)計目標應需的各大數(shù)據(jù)和圖形處理上等而考慮,其是處理與儲存的數(shù)據(jù)量是非常龐大的,對于通常的那種微機來說是不能夠完成的,最少也要超過三百多微機同時處理才能夠完成。你想這般耗時耗力并且其中的數(shù)據(jù)利用率又不高,要想更廣泛來普及那也是有難度的。
第二點,其設(shè)計對象中“三化”水平不高:對于常用的普通的CAD系統(tǒng)的開發(fā)時,因為還存在另外的兩個弱勢,其不能夠?qū)σ酝O(shè)計出的產(chǎn)品以及其設(shè)計的資源進行一個總結(jié)也不能夠進行優(yōu)化工作,在下個產(chǎn)品設(shè)計中又不能夠使用前面的設(shè)計資料。這顯得計算機輔助設(shè)計技術(shù)同人工的設(shè)計沒什么兩樣,又有人為因素的影響(每一位設(shè)計人員的設(shè)計經(jīng)驗以及決策水平不相同),使得設(shè)計出現(xiàn)多樣化情況,不能形成統(tǒng)一的標準,進而使得“三化”水平很低。
第三點,產(chǎn)品設(shè)計過程當中其繼承性比較差:一般情況中,在某個領(lǐng)域的產(chǎn)品設(shè)計里運用計算機輔助設(shè)計技術(shù)來完成,對于以往已通過實踐證明是可靠的設(shè)計信息而不能檢索出來,這樣不能夠重復的使用以往好的設(shè)計信息來完成,每一產(chǎn)品設(shè)計都需要從頭進行,這樣過程比較重復,也就大大降低了老產(chǎn)品和新產(chǎn)品之間的繼承性。
綜上所述,在計算機輔助設(shè)計技術(shù)系統(tǒng)的開發(fā)中,還是存在著一些缺陷,人們普遍關(guān)注其能夠改進創(chuàng)新,尤其在產(chǎn)品中的設(shè)計出現(xiàn)多樣化,使得很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)一些困難,如生產(chǎn)準備以及工藝設(shè)計和產(chǎn)后的制造上等。這也影響著該技術(shù)系統(tǒng)的更廣更深的推廣。面對這種形式就對其以及相關(guān)的設(shè)計方法進行了分析探究,發(fā)現(xiàn)當中成組技術(shù)在產(chǎn)品實際設(shè)計問題上,如與CAD技術(shù)完美的結(jié)合的話,那就可避免以上一些弊端的出現(xiàn),以下我們來主要進行下一步(成組技術(shù))的分析探討。
二、成組技術(shù)
對于成組技術(shù)而言,首先就要了解其主要的基本設(shè)計思想,它是通過事物之間的客觀存在相似性,同時將這些的相似性的事物問題進行總結(jié)歸類成為固定的一組,進而對歸類的一組事物或問題進行分析尋找最佳的解決方案的一種設(shè)計方法。
就一個獨立的企業(yè)而言,生產(chǎn)的不同產(chǎn)品當中有很多零部件彼此間都有很大的相似性的信息或是特征,那么也就可借助成組技術(shù)的設(shè)計方法和原理,可以對產(chǎn)品設(shè)計的形狀、功能或是技術(shù)要求和尺寸等相關(guān)的設(shè)計信息資料,根據(jù)相似性的程度或內(nèi)容對以上的信息進行歸類,組成零部件的優(yōu)秀設(shè)計組,接著可對這一組的零部件的相關(guān)方面(出現(xiàn)的頻數(shù)或是相似性)進行分析,進而就研制出程度不同的產(chǎn)品標準化的設(shè)計規(guī)范來,可對其進行設(shè)計檢索,組成一個全能的設(shè)計系統(tǒng)(GT-CAD)。以下我們舉出一個實際的運用案例:
在某一工廠中,以氣泵為主要產(chǎn)品,該有六個系列的二十幾個產(chǎn)品為例,這些產(chǎn)品當中相似性是非常高的,像泵蓋和泵體以及轉(zhuǎn)子,從各個零部件的相關(guān)參數(shù)情況來看(形狀、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)以及功能等),發(fā)現(xiàn)都存在很大的共性。拿轉(zhuǎn)子來說,轉(zhuǎn)子這一族的零部件的相似性是很強的,但因過去設(shè)計里的隨意性,幾乎每一系列的產(chǎn)品轉(zhuǎn)子的長度以及結(jié)構(gòu)或直徑出現(xiàn)不同,并且其中的槽數(shù)、槽寬以及槽深和槽偏心距等形狀要素也沒有固定的統(tǒng)一標準,從該工廠的實際零部件設(shè)計里發(fā)現(xiàn)其過度圓弧或密封槽等在設(shè)計當中嚴重存在隨意性設(shè)計。
通過以上的實例證明了成組技術(shù)如能夠很好的結(jié)合CAD技術(shù),那就會極大的發(fā)揮出兩者的優(yōu)勢,避免以上出現(xiàn)的問題。因此在未來的發(fā)展中GT-CAD系統(tǒng)會有更大的突破與創(chuàng)新。
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