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服裝生產(chǎn)管理流程及規(guī)范

時間:2024-09-23 18:25:58 生產(chǎn)管理 我要投稿
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服裝生產(chǎn)管理流程及規(guī)范

  你知道服裝生產(chǎn)管理的流程是怎樣的嗎?你對服裝生產(chǎn)管理的流程了解嗎?下面是yjbys小編為大家?guī)淼姆b生產(chǎn)管理流程及規(guī)范,歡迎閱讀。

  一、為規(guī)范生產(chǎn)管理工作及與相關(guān)部門業(yè)務流程,促進生產(chǎn)管理工作規(guī)范有序運行,特制定本規(guī)范,在生產(chǎn)制造中心及關(guān)聯(lián)流程有效,供參考。

  二、服裝公司生產(chǎn)管理基本流程模式:

  三、各管理流程的具體職責與工作內(nèi)容、要求:

  1、生產(chǎn)需求信息的收集與整理

  業(yè)務部負責訂單接收,及時下達銷售(或接單)計劃給生產(chǎn)制造中心,以《銷售計劃通知單》的形式進行傳達,業(yè)務部根據(jù)過去的銷售統(tǒng)計及近期的市場需求和成品庫存情況,在每月29日前下達常規(guī)產(chǎn)品次月度的銷售月計劃給生產(chǎn)制造中心。

  售后服務部按服務的具體的情況,根據(jù)終端客戶產(chǎn)品的實際需求,及時向生產(chǎn)制造中心下達成品或半成品生產(chǎn)計劃,以《售后生產(chǎn)計劃單》的形式進行傳達。

  服裝公司除常規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造外,業(yè)務部可根據(jù)客戶的特殊需求,可對外銷售半成品,但必須以臨時《銷售計劃通知單》的形式進行傳達;對外加工任務一般由生產(chǎn)制造中心歸口管理,可作為臨時生產(chǎn)任務流程。

  因產(chǎn)品開發(fā)的需要或其他需要產(chǎn)生的生產(chǎn)計劃,一般由需要單位負責人向生產(chǎn)制造中心下達書面生產(chǎn)計劃并確認。

  生產(chǎn)制造中心應將相關(guān)的生產(chǎn)需求信息進行整理,并要積極接受關(guān)聯(lián)部門的生產(chǎn)標準咨詢,回答要完整、準確、及時,同時積極參加合同評審。

  2、生產(chǎn)標準的編制與及時更新

  以生產(chǎn)管理事項為對象而制定的標準,稱為生產(chǎn)管理標準。從廣義上來講,生產(chǎn)管理標準的內(nèi)容很廣,涉及到生產(chǎn)管理過程中的各個環(huán)節(jié)和各個方面。從狹義上來說,生產(chǎn)管理標準僅涉及到與服裝加工、制造等活動直接相關(guān)的生產(chǎn)組織和勞動管理等方面,即生產(chǎn)過程管理標準。一般來講,生產(chǎn)管理標準包括:生產(chǎn)工藝標準、物料、服裝生產(chǎn)周期、余裕時間標準、生產(chǎn)組織與勞動管理等。

  生產(chǎn)標準的編制,由生產(chǎn)制造中心領(lǐng)導牽頭,依據(jù)技術(shù)部提供的工藝標準和工時定額,結(jié)合公司的設(shè)備資源與人力資源情況,按服裝實際工藝,擬訂生產(chǎn)標準草案報主管批準后,交各生產(chǎn)單位。

  物料消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本公司生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計算和技術(shù)測定為主,以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制定最經(jīng)濟最合理的消耗定額。

  各生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中,按生產(chǎn)工藝進行制作,保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下,根據(jù)技術(shù)中心制定出的物質(zhì)消耗定額進行管理,每一個季度對主要物質(zhì)進行統(tǒng)計、匯總、核算。

  正式頒布的生產(chǎn)管理標準,應及時發(fā)放至業(yè)務部和采購部。

  根據(jù)產(chǎn)品更新的需要,生產(chǎn)管理標準必須保持及時的更新。

  3、編制生產(chǎn)計劃

  根據(jù)銷售月計劃,在每月31日前編制《月生產(chǎn)計劃》發(fā)放至技術(shù)部、采購部、質(zhì)管部、業(yè)務部和生產(chǎn)車間。

  根據(jù)臨時生產(chǎn)需求計劃,及時合理編制《生產(chǎn)計劃單》,發(fā)放至技術(shù)中心、采購部、質(zhì)管部和生產(chǎn)車間。

  計劃的編制必須要有統(tǒng)一的生產(chǎn)單號、各工序的計劃完成時間、各部門的任務計劃、產(chǎn)品技術(shù)條件與要求等,要以生產(chǎn)標準為依據(jù),充分考慮現(xiàn)有庫存、客戶的交期與各車間的實際生產(chǎn)能力,以保證計劃的嚴肅性。

  計劃的發(fā)放必須進行接收簽字登記。

  4、計劃達成與資料提供

  計劃下達后,各部門、車間要及時予以確認和反饋,生產(chǎn)制造中心同時要根據(jù)反饋的信息進行生產(chǎn)能力的確認,包括目前的產(chǎn)品質(zhì)量狀況確認和臨時生產(chǎn)任務(新產(chǎn)品或試產(chǎn))的考慮,計劃調(diào)度員要與其達成共識,做到事前預知、心中有數(shù)。

  技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)計劃日期,按時提供技術(shù)、工藝文件、圖紙、材料清單、加工件等交生產(chǎn)制造中心簽收。計劃調(diào)度員按需進行復印再分發(fā)至采購部、質(zhì)管部、生產(chǎn)車間(圖紙?zhí)峁┮皇饺荩环萘舸妫环萁桓魃a(chǎn)車間、班組,一份交質(zhì)管部檢驗時使用)。

  采購部根據(jù)材料清單和庫存量,按照生產(chǎn)計劃及時完成采購和外加工計劃;部分通用物料(如線,針等)可批量采購;公司內(nèi)加工的服裝,由生產(chǎn)制造中心負責安排生產(chǎn),部分與生產(chǎn)進度密切相關(guān)的配飾由生產(chǎn)制造中心安排外購。

  5、作業(yè)計劃的編制

  各生產(chǎn)車間在收到生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工藝單后,應及時對本車間的生產(chǎn)資源情況(人、設(shè)備、材料等)進行確認,并編制書面的生產(chǎn)作業(yè)計劃。

  依據(jù)各工序的生產(chǎn)實際完成情況和定單的密集度情況,生產(chǎn)中心可為個別車間或工序編制臨時作業(yè)計劃,以免延誤交期。

  作業(yè)計劃的編制要盡量考慮均衡、批良生產(chǎn),減少頻繁轉(zhuǎn)換。

  6、生產(chǎn)準備

  服裝生產(chǎn)車間要嚴格按《服裝公司設(shè)備管理辦法》的要求,積極主動做好車間設(shè)備的檢修與保養(yǎng)工作,及時為生產(chǎn)做好相關(guān)的設(shè)備資源的準備。停電后,15分鐘內(nèi)必須發(fā)電恢復生產(chǎn),二保范圍內(nèi)的設(shè)備故障3個小時內(nèi)修復。

  主關(guān)鍵材料到位后,由采購部填寫物質(zhì)驗收單交至質(zhì)檢員進行驗收,合格后方可辦理入庫手續(xù),并將信息反饋至生產(chǎn)制造中心和生產(chǎn)車間;不合格時,則通知采購部及時處理,同時采購部要將延遲交貨時間信息反饋至生產(chǎn)制造中心,以便能及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。

  各生產(chǎn)車間如不能滿足生產(chǎn)需要,則提出申請,報生產(chǎn)制造中心審核后安排制作(技術(shù)部負責提供圖紙),制作完工經(jīng)驗收合格后方可交付生產(chǎn)車間使用。

  7、生產(chǎn)過程組織

  作為生產(chǎn)過程控制的牽頭組織部門,生產(chǎn)中心要對產(chǎn)品的生產(chǎn)做全過程的監(jiān)督、檢查、統(tǒng)計,部門主管要不定時確認作業(yè)標準、生產(chǎn)現(xiàn)場“5S”現(xiàn)狀、在產(chǎn)質(zhì)量情況,計劃調(diào)度員要及時確認生產(chǎn)進度、質(zhì)量異常情況、生產(chǎn)異常情況。一旦出現(xiàn)異常,必須積極處理并及時反饋。

  生產(chǎn)過程中,各生產(chǎn)車間應積極遵守工藝標準,嚴格按技術(shù)要求進行作業(yè),監(jiān)督執(zhí)行“三檢”(自檢、互檢和專檢)制生產(chǎn)。

  各生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中,遇到技術(shù)和工藝難題,應立即將信息反饋至技術(shù)部或相關(guān)項目負責人進行處理;如遇質(zhì)量問題,則將信息反饋至質(zhì)管部(由質(zhì)管部組織相關(guān)責任部門或責任人進行處理),并填寫質(zhì)量記錄。

  不能按生產(chǎn)計劃時間完成的,生產(chǎn)車間應提前將信息向生產(chǎn)制造中心反饋,再由生產(chǎn)制造中心將信息反饋至業(yè)務部。

  服裝標識的規(guī)定:服裝完工后,須跟上標識卡(填寫批號、款號、訂單號、工號、檢驗員、日期等)。

  服裝外發(fā)(交接、運輸)的規(guī)定:進行服裝成品或半成品交接時,由雙方指定專人交接、確認、簽收(履行簽字手續(xù),采用《合格簽收卡》的形式進行),不合格和標識不清的產(chǎn)品有權(quán)拒收,如不合格和標識不清。

  生產(chǎn)車間現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、原材料堆放區(qū)、半成品堆放區(qū)、不合格品與廢品區(qū)、安全通道、工具區(qū)、其他區(qū)域的劃分嚴格按“5S”定置管理辦法執(zhí)行。按照技術(shù)、生產(chǎn)工藝要求,車間要對原材料、半成品、成品等進行防護,不得隨意占用安全通道,盡量保持通道暢通。下班時,要按照規(guī)定進行合理放置,對生產(chǎn)作業(yè)等區(qū)域進行清理、清掃。

  生產(chǎn)異常發(fā)生時,由其直接主管立即通知相關(guān)責任部門和直屬上級,并報告生產(chǎn)制造中心。中心牽頭組織相關(guān)部門采取積極措施并執(zhí)行,異常排除后,由發(fā)生部門填寫記錄,每月月底由生產(chǎn)制造中心核對、匯總。

  8、生產(chǎn)統(tǒng)計與數(shù)據(jù)整理

  生產(chǎn)中心對生產(chǎn)車間實行生產(chǎn)日常報制度,日報表由各車間車間主任進行填寫上報(必須按照表格所列內(nèi)容分工序進行填寫,有定單的必須寫明生產(chǎn)批號、單號、款號、數(shù)量等,備注欄里可以填寫說明過程控制情況、對生產(chǎn)中心的工作建議等,并應在次日上午8時前上交至生產(chǎn)制造中心統(tǒng)計員處),車間主任因故不在時,可由車間主任指定專人進行填寫。

  統(tǒng)計員根據(jù)日報表與實際進度跟蹤情況,及時認真做好《生產(chǎn)匯總表》、《生產(chǎn)進度統(tǒng)計臺帳》、《生產(chǎn)計劃未完成情況表》的入帳和更新工作;次月3日前,計劃調(diào)度員協(xié)助統(tǒng)計員認真做好上月度的各項生產(chǎn)統(tǒng)計與產(chǎn)能分析上報。

  半成品統(tǒng)計由各車間主任負責,每月底由生產(chǎn)制造中心牽頭安排統(tǒng)計、財務人員和車間一同進行盤存。

  9、發(fā)貨準備、包裝與裝卸

  服裝成品倉管員應與生產(chǎn)制造中心做好成品的入庫交接工作,建立服裝成品臺帳,同時要求每一款的庫存產(chǎn)品數(shù)據(jù)真實可靠。服裝成品倉管員負責服裝成品入庫、出庫發(fā)貨、退貨接收的具體工作,每天務必與銷售中心互通庫存信息,并為生產(chǎn)制造中心下達生產(chǎn)計劃合理控制庫存提供依據(jù)。

  服裝成品倉管員在發(fā)貨前應確認發(fā)貨對象,認真核對發(fā)貨產(chǎn)品的款號、顏色、尺碼、數(shù)量、到貨地點等相關(guān)信息。

  服裝成品倉管員應將承運車輛的行駛證、駕駛員的駕駛證、身份證等復印留存,登記駕駛員的聯(lián)系電話,隨時掌握貨物途中的運行情況,保證服裝安全快捷地運抵目的地。所有出庫產(chǎn)品必須有完整的出庫手續(xù),原始憑證應交財務及統(tǒng)計員入帳。


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