質(zhì)量管理體系要求和產(chǎn)品要求的關(guān)系

　　引導語：質(zhì)量管理體系要求和產(chǎn)品要求的關(guān)系，質(zhì)量管理體系要求是產(chǎn)品要求的補充，但不代替產(chǎn)品要求。下面是yjbys小編為你帶來的質(zhì)量管理體系要求和產(chǎn)品要求的關(guān)系，希望對你有所幫助。

　　一、全面質(zhì)量管理(TQM)

　　全面質(zhì)量管理Total Quality Management(TQM )： 是指在全面社會的推動下，企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動。國家標準對質(zhì)量下的定義為： 質(zhì)量是產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。全面質(zhì)量管理就是指一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功途徑。在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量這個概念和全部管理目標的實現(xiàn)有關(guān)。 全面質(zhì)量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量這個概念和全部管理目標的實現(xiàn)有關(guān)。

　　二、全面質(zhì)量管理的特點

　　1.它具有全面性，控制產(chǎn)品質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)，各個階段;

　　2.是全過程的質(zhì)量管理;

　　3.是全員參與的質(zhì)量管理;

　　4.是全社會參與的質(zhì)量管理。

　　三、全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵

　　(1)強烈地關(guān)注顧客。

　　從現(xiàn)在和未來的角度來看，顧客已成為企業(yè)的衣食父母�！耙灶櫩蜑橹行摹钡墓芾砟Ｊ秸�逐漸受到企業(yè)的高度重視。全面質(zhì)量管理注重顧客價值，其主導思想就是“顧客的滿意和認同是長期贏得市場，創(chuàng)造價值的關(guān)鍵”。為此，全面質(zhì)量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業(yè)業(yè)務(wù)流程的管理中，即從市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、試制、生產(chǎn)、檢驗、倉儲、銷售、到售后服務(wù)的各個環(huán)節(jié)都應(yīng)該牢固樹立“顧客第一”的思想，不但要生產(chǎn)物美價廉的產(chǎn)品，而且要為顧客做好服務(wù)工作，最終讓顧客放心滿意。

　　(2)堅持不斷地改進。

　　TQM是一種永遠不能滿足的承諾，“非常好”還是不夠，質(zhì)量總能得到改進，“沒有最好，只有更好”。在這種觀念的指導下，企業(yè)持續(xù)不斷地改進產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量和可靠性，確保企業(yè)獲取對手難以模仿的競爭優(yōu)勢。

　　(3)改進組織中每項工作的質(zhì)量。

　　TQM采用廣義的質(zhì)量定義。它不僅與最終產(chǎn)品有關(guān)，并且還與組織如何交貨，如何迅速地響應(yīng)顧客的投訴、如何為客戶提供更好的售后服務(wù)等都有關(guān)系

　　(4)精確地度量。

　　TQM采用統(tǒng)計度量組織作業(yè)中人的每一個關(guān)鍵變量，然后與標準和基準進行比較以發(fā)現(xiàn)問題，追蹤問題的根源，從而達到消除問題、提高品質(zhì)的目的

　　四、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作

　　全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作包括：標準化工作、計量工作、質(zhì)量信

　　息工作、質(zhì)量責任制和質(zhì)量教育工作。

　　搞好全面質(zhì)量管理工作必須做好一系列基礎(chǔ)工作。因為它是企業(yè)建立質(zhì)量體系、開展質(zhì)量管理活動的立足點和依據(jù)，也是質(zhì)量管理活動取得成效和質(zhì)量體系有效運轉(zhuǎn)的前提和保證。全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作的好壞，決定了企業(yè)全面質(zhì)量管理的水平，也決定了企業(yè)能否面向市場長期地提供顧客需要的產(chǎn)品

　　五、全面質(zhì)量管理的內(nèi)容

　　全面質(zhì)量管理過程的全面性，決定了全面質(zhì)量管理的內(nèi)容應(yīng)當包括設(shè)計過程、制造過程、輔助過程、使用過程等四個過程的質(zhì)量管理。

　　(1)設(shè)計過程質(zhì)量管理的內(nèi)容。

　　產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)。這里所指設(shè)計過程，包括著市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、工藝準備、試制和鑒定等過程(即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準備過程)。主要工作內(nèi)容包括通過市場調(diào)查研究，根據(jù)用戶要求、科技情報與企業(yè)的經(jīng)營目標，制定產(chǎn)品質(zhì)量目標;組織有銷售、使用、科研、設(shè)計、工藝、制度和質(zhì)量管理等多部門參加的審查和驗證，確定適合的設(shè)計方案;保證技術(shù)文件的質(zhì)量;做好標準化的審查工作;督促遵守設(shè)計試制的工作程序，等等。

　　產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量職能―――統(tǒng)計資料表明，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，約60﹪～70﹪是由產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量所決定的。因此，必須加強產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量管理。產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量職能主要是：根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果，掌握用戶質(zhì)量要求，做好技術(shù)經(jīng)濟分析，確定適宜的質(zhì)量水平;嚴格認真地按產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計所規(guī)定的程序和要求開展工作，對設(shè)計質(zhì)量進行控制;安排好“早期報警”，包括設(shè)計評審、幫障分析、實驗室試驗、現(xiàn)場試驗、小批試驗等，把設(shè)計造成的先天性缺陷消滅有形成過程之中;做好質(zhì)量特征重要程度的分級和傳遞，使其他環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能按設(shè)計要求進行重點控制，確保符合性質(zhì)量。

　　設(shè)計質(zhì)量―――具體地說，設(shè)計質(zhì)量是使產(chǎn)品具有技術(shù)上的先進性和經(jīng)濟上的合理性，在設(shè)計中要積極采用新技術(shù)、新工藝新材料，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的檔次;在工藝設(shè)計方面，使加工制造方便、降低制造成本、提高經(jīng)濟效益。

　　設(shè)計程序―――指對產(chǎn)品設(shè)計工作步驟、順序和內(nèi)容的規(guī)定。我國一般企業(yè)規(guī)定產(chǎn)品設(shè)計有6個階段，14個程序。

　　第一階段——規(guī)劃決策：調(diào)查技術(shù)、市場、社會基本要求、銷售去向。市場調(diào)研及預(yù)測、產(chǎn)品規(guī)劃構(gòu)思、先行試驗

　　第二階段——總體方案設(shè)計 ： 確定質(zhì)量目標、技術(shù)經(jīng)濟可行性論證，環(huán)境要求，總體方案評審。總體方案設(shè)計

　　第三階段——技術(shù)設(shè)計，技術(shù)設(shè)計(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，又叫整機設(shè)計)

　　第四階段——詳細設(shè)計與試制： 性能指標與經(jīng)濟性預(yù)測，初步評審;模擬試驗、原理試驗。工作圖設(shè)計樣品(機)、樣品(機)試制、樣品(機)試驗、樣品(機)鑒定

　　第五階段——小批試制： 設(shè)計評審、可維修性分析、可靠性分析;系統(tǒng)試驗、整機試驗、設(shè)計定型試驗。改進樣品(機)、小批試產(chǎn)及鑒定、試銷

　　第六階段—— 批量投產(chǎn)：調(diào)整修改、定型評審;可靠性試驗、現(xiàn)場試驗、生產(chǎn)鑒定。批量投產(chǎn)，用戶服務(wù)。

　　(2)制造過程的質(zhì)量管理的內(nèi)容。

　　制造過程，是指對產(chǎn)品直接進行加工的過程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ)，是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。它的基本任務(wù)是保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量，建立一個能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品和優(yōu)質(zhì)品的生產(chǎn)系統(tǒng)。主要工作內(nèi)容包括組織質(zhì)量檢驗工作;組織和促進文明生產(chǎn);組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài);組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點，等等。

　　(3)輔助過程質(zhì)量管理的內(nèi)容。

　　輔助過程，是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術(shù)條件的過程。它包括物資采購供應(yīng)，動力生產(chǎn)，設(shè)備維修，工具制造，倉庫保管，運輸服務(wù)等。它主要內(nèi)容有：做好物資采購供應(yīng)(包括外協(xié)準備)的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量，嚴格入庫物資的檢查驗收，按質(zhì)，按量，按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資(包括原材料，輔助材料，燃料等);組織好設(shè)備維修工作，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài);做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理工作等。另一方面，企業(yè)物資采購的質(zhì)量管理也將日益顯得重要。

　　(4)使用過程質(zhì)量管理的內(nèi)容。

　　使用過程是考驗產(chǎn)品實際質(zhì)量的過程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點和落腳點。這一過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提高服務(wù)質(zhì)量(包括售前服務(wù)和售后服務(wù))，保證產(chǎn)品的實際使用效果，不斷促使企業(yè)研究和改進產(chǎn)品質(zhì)量。它主要的工作內(nèi)容有：開展技術(shù)服務(wù)工作，處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題;調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求

　　六、全面質(zhì)量管理的推行步驟

　　在具體推行過程中，我們可以從以下幾個步驟來實施——

　　步驟一：通過培訓教育使企業(yè)員工牢固樹立“質(zhì)量第一”和“顧客第一”的思想，制造良好的企業(yè)文化氛圍，采取切實行動，改變企業(yè)文化和管理形態(tài)討論：何為企業(yè)文化?

　　步驟二：制訂企業(yè)人、事、物及環(huán)境的各種標準，這樣才能在企業(yè)運作過程中衡量資源的有效性和高效性。

　　步驟三：推動全員參與，對全過程進行質(zhì)量控制與管理。以人為本，充分調(diào)動各級人員的積極性，推動全員參與。只有全體員工的充分參與，才能使他們的才干為企業(yè)帶來收益，才能夠真正實現(xiàn)對企業(yè)全過程進行質(zhì)量控制與管理。并且確保企業(yè)在推行TQM過程中，采用了系統(tǒng)化的方法進行管理。

　　步驟四：做好計量工作。計量工作包括測試、化驗、分析、檢測等，是保證計量的量值準確和統(tǒng)一，確保技術(shù)標準的貫徹執(zhí)行的重要方法和手段。

　　步驟五：做好質(zhì)量信息工作。企業(yè)根據(jù)自身的需要，應(yīng)當建立相應(yīng)的信息系統(tǒng)，并建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。

　　步驟六：建立質(zhì)量責任制，設(shè)立專門質(zhì)量管理機構(gòu)。全面質(zhì)量管理的推行要求企業(yè)員工自上而下地嚴格執(zhí)行。從一把手開始，逐步向下實施;TQM的推行必須要獲得企業(yè)一把手的支持與領(lǐng)導，否則難以長期推行。

【質(zhì)量管理體系要求和產(chǎn)品要求的關(guān)系】相關(guān)文章：

ISO9001質(zhì)量管理體系中與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審08-18

施工項目質(zhì)量控制的要求和主要內(nèi)容06-30

質(zhì)量人力資源管理體系要求08-22

人力資源的質(zhì)量管理體系要求09-14

人力資源質(zhì)量管理體系要求07-27

質(zhì)量管理體系人力資源管理要求07-11

企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理體系的構(gòu)建07-06

太極拳的要領(lǐng)要求和特點11-01

醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系要求變化有哪些06-30

SAT詞匯量要求和提升方法06-18