制造車間管理制度
在充滿活力，日益開放的今天，很多場合都離不了制度，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。大家知道制度的格式嗎？以下是小編為大家收集的制造車間管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
制造車間管理制度1
第一章總則
第一條為提升車間安全生產(chǎn)管理水平，強化安全管理及安全生產(chǎn)意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，特細化完善對車間安全生產(chǎn)管理細則。
第二條安全生產(chǎn)管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產(chǎn)管理。
第三條本制度適用于生產(chǎn)制造中心、各生產(chǎn)車間、設(shè)備管理、輔料管理。
第二章安全管理小組組織架構(gòu)及工作職責
第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條安全管理小組組織架構(gòu)
一、組長：制造部部長
二、副組長：體系支持經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理
三、組員：各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長：
1、確定安全生產(chǎn)管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產(chǎn)事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產(chǎn)管理工作情況。
二、副組長：
1、制定安全生產(chǎn)管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結(jié)果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產(chǎn)事故
三、組員：
1、制訂所轄區(qū)域安全生產(chǎn)管理條例
2、進行日常安全生產(chǎn)巡查及內(nèi)部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章安全生產(chǎn)工作標準
第七條消防管理：消防設(shè)施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢；員工掌握器材使用辦法。
第八條用電管理：線路完好歸位；電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用；電工持證上崗。
第九條用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。
第十條物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現(xiàn)場無呆滯物料。
第十一條裝卸管理：不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設(shè)備專人保管。
第十二條危險工序操作管理：關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條環(huán)境衛(wèi)生管理：生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水；廁所無異味。
第十四條防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。
第十五條文明生產(chǎn)管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數(shù)月進行培訓，雙月數(shù)進行測試。
第四章安全生產(chǎn)整體考核辦法
第十六條從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核：
考核內(nèi)容考核辦法滿分所占權(quán)重年度現(xiàn)場檢查對照檢查評分標準，每違規(guī)1項扣減2分100分（暫定）20%月度現(xiàn)場檢查對照檢查評分標準，每違規(guī)1項扣減1分60分30%集團安全月活動參與集團安全月活動，每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎，每嘉獎1項增加10分不限20%安全事故一般安全生產(chǎn)事故，每發(fā)生1起扣減5分
嚴重安全生產(chǎn)事故，每發(fā)生1起扣減10分
重大安全生產(chǎn)事故，每發(fā)生1起扣減20分
無任何安全事故發(fā)生，增加20分//第十七條現(xiàn)場檢查：
檢查辦法檢查時間檢查人員檢查方式檢查內(nèi)容年度檢查每年6月中旬管理部/財務(wù)部/制造部指定人員部門間互查，出具公司層面檢查結(jié)果通報待定月度檢查次月1（2）日安全生產(chǎn)管理小組副組長及組員車間內(nèi)互查，出具部門層面檢查結(jié)果通報詳見《安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查評分標準》日常自檢不定期安全生產(chǎn)管理小組組員車間內(nèi)自查，出具車間層面檢查結(jié)果通報各車間自行確定第十八條集團安全月活動：以集團活動方案為原則執(zhí)行
第十九條安全事故管理：以《安全管理制度》，《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章安全生產(chǎn)管理獎懲辦法
第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核，分別為xx車間、xxx車間
第二十一條年度整體考核：
一、年度第一名，對車間正激勵20xx元，在公司管理基金內(nèi)支出。
二、年度最后一名，對車間管理層及安全員合計負激勵20xx元，罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名，對對車間主任及安全員各正激勵200元，在公司管理基金內(nèi)支出。
二、當月最后一名通報批評；連續(xù)二個月最后一名，對車間主任及安全員各處罰200元，罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核：
一、年度內(nèi)無任何安全事故發(fā)生，對車間正激勵1000元，在公司管理基金內(nèi)支出。
二、根據(jù)事故情節(jié)對相關(guān)責任人及直接領(lǐng)導人，處于以下負激勵，罰款所得納入公司管理基金。
事故類別事故定義初步認定機構(gòu)負激勵（元/次）一般員工輕傷（損失工作日低于15天）
直接經(jīng)濟損失500元以上，20000元以下公司安全委員會100元～500元嚴重員工重傷（損失工作日等于或超過15天）
直接經(jīng)濟損失在20000元以上，5萬元以下集團安全委員會500元～3000元重大員工死亡
直接經(jīng)濟損失5萬元以上3000元～5000元
1、直接經(jīng)濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的`安全生產(chǎn)事故，對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關(guān)處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī)，勞動部門的有關(guān)規(guī)定程序辦理。
第六章附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行，如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。
制造車間管理制度2
1、按時上崗，不遲到、不早退，交接班提前15分鐘;
2、上崗前穿好工作服，崗位操作過程所需的勞保用品準備齊全;
3、嚴禁酒后上崗，工作期間嚴禁追逐、打鬧，禁止脫崗，輪換用餐，禁止空崗現(xiàn)象發(fā)生，在崗人員禁止爬、躺及睡崗，禁止干私活;
4、上崗班組人員為一個團體，要團結(jié)協(xié)作，聽從組長工作安排，堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生，如有發(fā)生而影響生產(chǎn)，除經(jīng)濟處罰外，著重考慮辭退;
5、禁煙區(qū)內(nèi)堅決杜絕吸煙;
6、生產(chǎn)操作過程中，必須穿戴好所需勞保用品，防止化學灼傷、燙傷等;
7、精操細作，嚴格按工藝要求進行，仔細觀察操作過程中的'現(xiàn)象，防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;
8、操作過程中發(fā)生異�，F(xiàn)象時，及時向車間主任或值班人員報告，經(jīng)車間主任確認后，方可再行按要求進行;
9、每班次至少半小時巡回檢查一次，檢查的內(nèi)容包括:工藝溫度、壓力、現(xiàn)象、設(shè)備運轉(zhuǎn)、管路、液位等一切與生產(chǎn)相關(guān)內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;
10、每班次巡回檢查設(shè)備潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)潤滑劑缺少時，加足到要求量;
11、車間所用工量器具、物料等，用完及時歸位，按制定地點放好;
12、隨時保持車間環(huán)境衛(wèi)生，跑、冒、滴、漏及時處理;
13、嚴格交接班制度，仔細交接生產(chǎn)工藝、設(shè)備運行、原材物料、工量器具及現(xiàn)場衛(wèi)生
14如實做好車間生產(chǎn)記錄，(班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行，負責對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。)
15、非本公司人員未經(jīng)公司領(lǐng)導允許，禁止進入車間現(xiàn)場。
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