機電設備安裝焊接質量控制策略探討論文

時間：2024-08-22 19:34:41 機電畢業(yè)論文我要投稿

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機電設備安裝焊接質量控制策略探討論文

　　工程建設和施工中，需要運用大量的機械設備，這些設備在施工中發(fā)揮著重要作用。但是，設備在應用中的損耗比較大，因而常常需要對其進行維修。并加強機電設備安裝焊接質量控制，運用有效的焊接技術，進而顯著提高焊接質量和焊接效益，確保設備生產(chǎn)效益，促進機電設備生產(chǎn)效率提高，使其在實際應用中更好發(fā)揮作用。

機電設備安裝焊接質量控制策略探討論文

　　1機電設備安裝焊接的要求

　�。�1）嚴格執(zhí)行機電設備安裝焊接標準。相關規(guī)范標準是機電設備安裝焊接的規(guī)范和依據(jù)，目前機電設備安裝焊接在保證安全生產(chǎn)方面，應該嚴格執(zhí)行安裝標準、國家標準，落實質量控制流程（如圖1所示）。進而有效規(guī)范設備安裝，確保各項活動有序進行，充分發(fā)揮焊接規(guī)范標準的規(guī)范和指引作用。并重視焊接標準的執(zhí)行和落實，預防事故發(fā)生，為提高機電設備安裝焊接水平奠定基礎。

　�。�2）落實機電設備安裝焊接技術規(guī)范。實際工作中，一直比較重視技術規(guī)范標準的制定和落實，包括安裝焊接操作的安全標準、技術管理規(guī)定、用電安全管理規(guī)定等。[1]并嚴格執(zhí)行這些規(guī)范標準，利用這些要求指導機電設備安裝焊接的各項工作。

　　（3）提高機電設備安裝焊接工作人員素質。無論哪些焊接規(guī)范標準，都離不開工作人員的嚴格落實和執(zhí)行，這樣才能促進其作用有效發(fā)揮。執(zhí)行規(guī)范標準時不得任意降低標準，嚴禁隨意改變各種規(guī)范要求，防止標準執(zhí)行出現(xiàn)偏差，保障機電設備安裝焊接各項工作發(fā)揮作用，提高焊接水平和技術管理效果。

　　2機電設備安裝焊接質量控制存在的問題

　　焊接過程中，由于受到多方面因素影響，現(xiàn)階段，機電設備安裝焊接中，焊接工作仍然存在不少問題�？偟膩碚f，這些問題表現(xiàn)在以下方面：

　�。�1）機電設備安裝焊接的思想認識不夠。就目前來看，安裝焊接工作中，為保證機電設備安全和正常工作，每個月相關部門都會對設備進行檢修。對出現(xiàn)磨損的配件，如果經(jīng)過更換之后還能使用的話，就在檢修中進行更換。被更換下來的配件，如果具有修復價值，往往被送往檢修車間通過安裝焊接進行修復。但是，有些設備的體積比較大，由于其體積比較大，無法對其進行拆卸和更換，只能在現(xiàn)場進行維修。但是這樣往往導致檢修比較困難，難以對設備進行全面的檢修。從而影響設備性能的發(fā)揮，一些工作人員對安裝焊接的認識程度不夠，制約工作水平提升。

　�。�2）安裝焊接過程存在不少問題。機電設備安裝焊接存在的另外一個問題表現(xiàn)在，安裝焊接過程中。在進行焊接修復的時候，焊件往往會受到局部不均勻的加熱和冷卻。這樣一來，焊件容易產(chǎn)生應力，并發(fā)生變形現(xiàn)象。在安裝焊接過程中，有時還會受到工作環(huán)境的影響，出現(xiàn)夾渣、裂紋等現(xiàn)象。[2]此外，機電設備安裝焊接前的準備工作不足，對焊接構件預熱不夠，焊后熱處理沒有落到實處，往往容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等現(xiàn)象。

　　（3）安裝焊接質量控制不到位。除了安裝焊接過程中出現(xiàn)的問題之外，當焊接工作完成之后，也會出現(xiàn)種種問題。比如，機電設備安裝焊接過程中存在問題的焊件進入工作時，很快出現(xiàn)裂紋，有的裂紋還會很快擴展，難以正常工作，往往需要重新修復，進行再次焊接。這樣不僅會增加安裝焊接成本，往往還會浪費時間，甚至影響整個施工作業(yè)的順利進行。因此，為保證焊接質量，有必要根據(jù)實際情況采取有針對性的措施，加強對焊接技術的應用管理，提高焊接質量控制效果。

　　3機電設備安裝焊接質量控制的策略

　　針對機電設備安裝焊接存在的問題，為應對這些問題，提高安裝焊接工作水平，下面將進行探討分析：

　　3.1機電設備產(chǎn)品分析

　�。�1）機電設備產(chǎn)品焊接工作量。在機電設備安裝焊接中，某工程采用刮板輸送機和液壓支架，以一套200m左右的中型綜采生產(chǎn)線為例。刮板輸送機和液壓支架的重量大約是3500t，而結構件的比重超過了總重量的70%，液壓件的比重大約占到20%，整個安裝焊接工作任務量大，焊材消耗量超過100t。焊接工藝選擇上，以富氬氣體保護焊為主導，這樣能夠顯著提高焊材融化效率，進而提高焊接質量。

　�。�2）機電設備產(chǎn)品結構特點。刮板輸送機的主要構成部件是中部槽，而中部槽由兩個槽幫、中板以及底板焊接而成，一共由六條焊縫組成。并且這些焊縫是對稱的，兩兩分布在同一個平面之內，這樣有個好處，使得工裝地位和焊接自動化比較容易實現(xiàn)。

　　3.2機電設備安裝焊接方法選擇

　　對于焊接方法，需要根據(jù)不同部位的實際情況采用不同的焊接方法。

　�。�1）中部槽結構的焊接質量控制。中部槽具有結構簡單、焊縫規(guī)則的特點，因此在焊接過程中，使用焊接機器人或者焊接專機，實現(xiàn)自動焊接。該焊接方法具有以下特點：大幅度提高熔敷速度和焊接效率，還可以保持較低的熱輸入量，使焊縫組織細化，從而減少焊接變形和焊接應力。此外，兩個機器臂能同時施焊，顯著的節(jié)省焊接時間，提高焊接效率。

　　（2）窄間隙焊接方法的質量控制措施。該方法將v型坡口轉變?yōu)閡型坡口，能節(jié)約焊材30%左右，氣體保護熔化極電弧焊的焊接形式應用于外缸與缸底焊接，采用的是中低線能量。實現(xiàn)多層多道熔覆而不需清理的情況，使焊接的電能消耗顯著降低，也就明顯提高焊接效率。[3]與此同時，由于焊接熱輸入量的減少，使焊縫晶粒得以細化，提高焊縫的機械性能和抗疲勞性能，減少缸體漏液現(xiàn)象的發(fā)生，提高液壓缸使用壽命。

　　（3）恰當選擇焊接施工的工藝。對于立柱中缸，在加工工藝選擇上，采用的是高壓無縫鋼管堆焊工藝，運用精車表面的工藝方案替代切削工藝，使加工量減少。此外，為實現(xiàn)工件旋轉，并控制焊接速度，可以利用原有的臥式車床的旋轉系統(tǒng)來實現(xiàn)這兩個目的。運用車床拖板和持焊槍實現(xiàn)縱向進給，形成半自動焊接系統(tǒng)，減少工時，提高焊接效率。

　　3.3其它安裝焊接質量控制措施

　　（1）落實機電設備安裝焊接各項標準。安裝焊接人員嚴格履行職責，以焊接規(guī)范要求為準，確保各項標準有效落實。包括安裝焊接管理標準、焊接操作標準、安全管理和焊接質量控制標準等。都應該嚴格按要求落實，充分發(fā)揮對焊接的規(guī)范和約束作用，促進焊接水平提高。

　　（2）提高機電設備安裝焊接人員素質。相關單位要重視引進素質高，基礎知識扎實的焊接專業(yè)人才，加強焊接隊伍建設，促進各項工作順利開展。注重對焊接人員的培訓，使他們嚴格遵循規(guī)范要求履行職責，加強對他們的職業(yè)道德教育、文化素質培訓、工作人員協(xié)調和溝通，進而提高他們的責任心，更好完成機電設備安裝焊接的各項工作。

　　（3）完善機電設備安裝焊接各項措施。根據(jù)焊接工作需要，健全和完善各項設施，包括焊接施工設備，焊接安全防護設施，焊接人員安全保護設施等，預防焊接事故發(fā)生。使各項設施配置合理，重視對焊接施工的巡視和檢查工作，有效保障設備安全，促進焊接生產(chǎn)水平提高。加強焊接過程的協(xié)調。[4]重視工作人員的協(xié)調和配合，做好施工材料、設備、人員的協(xié)調工作，最大限度降低損失，既保障焊接施工安全，也能促進機電設備安裝焊接效益的最大化。

　　4機電設備安裝焊接質量控制的效果與效益

　�。�1）機電設備安裝焊接效果。通過某機械廠的試驗對比，對于中部槽的焊接來說，落實機電設備安裝焊接措施能顯著提高焊接效率，其效率是普通手工焊接效率的六倍，既降低成本，又提高焊接效率，還能保證機電設備安裝焊接質量。

　�。�2）機電設備安裝焊接效益。通過對某機械廠的立柱的實際數(shù)據(jù)的分析，以年產(chǎn)70000t立柱計算，加強機電設備安裝焊接質量控制，每年能節(jié)省焊材35t，按照焊材的市場價格2萬元/t來計算的話，每年可以節(jié)約成本70萬元。

　　5結束語

　　落實機電設備安裝焊接質量控制措施具有重要的地位和作用，能顯著提高產(chǎn)品質量，促進機電設備綜合效益提高，實踐中值得推廣與運用。實際工作中要善于發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不斷積累安裝焊接經(jīng)驗，以進一步提高焊接水平，促進機電設備更好運營和發(fā)揮作用。

　　參考文獻:

　　[1]張樹勇.焊接質量控制淺論[J].一重技術，2005（6）：19~21.

　　[2]楊志新，盧士先.煤礦機械維修中應用高效焊接技術的探討[J].科技致富向導，2011（24）：201.

　　[3]熊文.大型工業(yè)設備安裝工程中焊接質量控制的重要性分析探討[J].廣東建材，2009（7）：259~261.

　　[4]段力權.關于煤礦機械維護維修的幾個問題[J].山東煤炭科技，2011（3）：56.

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