談市政工程中水泥穩(wěn)定碎石的應(yīng)用

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，城市道路半剛性基層采用水泥穩(wěn)定碎石的越來越多，結(jié)合實(shí)踐探討了相關(guān)技術(shù)應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：水泥碎石；粉煤灰；道路基層：技術(shù)性能

1 水泥穩(wěn)定碎石作用原理
水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度，強(qiáng)度主要靠碎石問的嵌擠鎖結(jié)原理，同時(shí)有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高，并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體，因而具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥用量一般為混合料3％～7％，7天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)1．5％～4．0％MPa，較其他路基材料高。水穩(wěn)成活后遇雨不泥濘，表面堅(jiān)實(shí)，是高級路面的理想基層材料。
2 材料要求
2.1 水泥
普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可，但應(yīng)選用終凝時(shí)間較長（宜在6H以上）的水泥�？煊菜�泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用。宜采用標(biāo)號較低（為325）的水泥。水泥品質(zhì)必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2.2混合材料
混合材料分活性和非活性兩大類。活性材料是指粉煤灰等物質(zhì)，可與水泥中析出的氧化鈣作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的礦物材料，對這類材料的品質(zhì)要求是材料的細(xì)度和不含有害的成分。
2.3集料
應(yīng)用人工集配碎石，城市主干道用做底基層時(shí)集料的最大粒徑不應(yīng)超過40mm，顆粒組成范圍，用相應(yīng)級配，用做基層時(shí)，集料的最大粒徑不應(yīng)超過30mm顆粒組成應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。石料的磨耗值不超過35％，石料的壓碎值不超過30％。
2.4水
通常適合于飲用的水，均可拌制和養(yǎng)護(hù)水穩(wěn)。如對水質(zhì)有疑問，要確定水中是否有對水泥強(qiáng)度發(fā)展有重大影響的物質(zhì)時(shí)，需要進(jìn)行試驗(yàn)。從水源中取水制成的水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度與蒸餾水制成的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度比，低于90％者，此種水不能用于水穩(wěn)施工。
3 水穩(wěn)混合料組成設(shè)計(jì)
采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。
首先，實(shí)驗(yàn)室通過經(jīng)過一定數(shù)量的原材料試驗(yàn)，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，確定最大干密度和最佳含水量。然后以此配比制成試件，試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護(hù)6天，浸水1天后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)得知：
（1）經(jīng)過對集料為砂、碎石、水泥和集料為粉煤灰、碎石、水泥的兩種配比試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)摻加粉煤灰的水泥穩(wěn)定混合料不僅其和易性較好，而且試塊容易成型，成型后的試塊外觀較好，7天平均強(qiáng)度也較高。（2）不同配比灰土試件，7天無惻限抗壓強(qiáng)度在1．0MPa左右；而不同配比水穩(wěn)試件7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度在4~7MPa之間（采用325號普通水泥，水泥摻量5％～6％）。（3）不同配比灰：試件經(jīng)幾次凍融循環(huán)后，抗壓強(qiáng)度幾乎沒有：而摻有水泥和粉煤灰的不同配比的水穩(wěn)試件，經(jīng)10次凍融循環(huán)后，仍可測得一定的強(qiáng)度。
4 水穩(wěn)施工方法
施工中注意的問題：
（1）首先對底基層進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)核控制樁高程。（2）水穩(wěn)攤鋪前底基層清掃干凈，并適量灑水保持濕潤。（3）攪拌，廠辦設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計(jì)量系統(tǒng)，使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌和機(jī)出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來。（4）攤鋪、碾壓時(shí)，攤鋪系數(shù)1.3～1.5之間，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則，全部施工工程力爭在水泥終凝時(shí)問前完成。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行碾壓。（5）一般情況下水穩(wěn)作業(yè)完成24小時(shí)后才可以砌沿石。其與砌沿石的時(shí)間問隔也不宜太久，否則混合料形成板體后，板體堅(jiān)硬，增加施工難度，敲鑿板體也極易破壞板體整體性。（6）養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，這期問禁止車輛通行，每日灑水車灑水養(yǎng)護(hù)24遍，保持濕潤。
5 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
壓實(shí)度：最佳密實(shí)度的98％；平整度：3m直尺檢查不超過10mm每40m一個(gè)斷面；
終斷高程：（mm） 5，-10，每20m一個(gè)斷面；寬度：不小于設(shè)計(jì)值，每20m一個(gè)斷面；
厚度： 0，-10；橫坡（％）：±0.3；強(qiáng)度（MPa）：3.0～4.0；水穩(wěn)表面平整密實(shí)、無坑洼，施工接茬平整、穩(wěn)定。
6 水穩(wěn)幾個(gè)問題的探討
6.1加強(qiáng)施工管理，加大機(jī)械化施工程度由于水穩(wěn)施工要求時(shí)間緊迫，同時(shí)要求一次達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否則形成板體不易修整。所以必須加強(qiáng)施工管理，加

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