化工設(shè)備安全隱患與維護保養(yǎng)策略論文
在現(xiàn)實的學(xué)習(xí)、工作中,大家都不可避免地要接觸到論文吧,論文可以推廣經(jīng)驗,交流認識。那么你有了解過論文嗎?以下是小編為大家整理的化工設(shè)備安全隱患與維護保養(yǎng)策略論文,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
摘要:化工設(shè)備管理在化學(xué)工藝制造生產(chǎn)中的作用舉足輕重,管理運行機制的特性直接決定了設(shè)備安全及維護可靠性程度,由此可見,規(guī)范有序的化工設(shè)備管理運行機制才是系列問題的焦點,應(yīng)當成為主唱的重頭戲�;诖�,文章結(jié)合管理視角下化工設(shè)備安全隱患初探、日常管理環(huán)節(jié)中化工設(shè)備維護保養(yǎng)全解讀、創(chuàng)新狀態(tài)監(jiān)測診斷及維修策略技術(shù)攻略三個層面,系統(tǒng)展開化工設(shè)備安全及維護地探討研究。
關(guān)鍵詞:安全管理;化工設(shè)備;安全維護;探討研究;
化工產(chǎn)品有其嚴苛的生產(chǎn)條件,多屬高壓、高溫及復(fù)雜介質(zhì)工藝,技術(shù)含量要求較高,其生產(chǎn)原料及產(chǎn)成品賦有易燃易爆的特點,且大多歸類于強腐蝕、劇毒性物質(zhì),因此要求應(yīng)用生產(chǎn)的設(shè)備運行必須具備極高的安全可靠性。因此,重視設(shè)備安全、加強設(shè)備安全管理應(yīng)作為化工生產(chǎn)的頭等大事來抓,容不得絲毫松懈與馬虎。
1、管理視角下化工設(shè)備安全隱患初探
1.1初期隱患故障
安裝完成之后,即便化工設(shè)備通過了全面性的技術(shù)審查及驗收,仍然不能松懈馬虎,一些初期的故障隱患往往還很難避免。一是設(shè)備質(zhì)量可能存在的問題。此方面的問題多見于使用性能缺陷及設(shè)計結(jié)構(gòu)性不足等,主要表現(xiàn)在材料不合理選用、加工零部件精度不夠,工人在操控設(shè)備時不能熟練掌握設(shè)備性能,設(shè)備運行出現(xiàn)操作失誤現(xiàn)象等,所有這些都將導(dǎo)致化工設(shè)備發(fā)生初期故障。為避免類似問題發(fā)生,應(yīng)在采購之前認真調(diào)查摸底,摸清設(shè)備相綜合技術(shù)指標的底數(shù),必須將落后技術(shù)拒之門外,先行規(guī)避設(shè)計硬傷所導(dǎo)致的問題。待精心購置之后,一旦在檢修期有不合格零件被發(fā)現(xiàn),應(yīng)馬上更替維修,并在此基礎(chǔ)上進一步嚴格操作規(guī)范,首先在源頭杜絕藉產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生;二是設(shè)備安裝可能出現(xiàn)的問題。設(shè)備安裝作為一項系統(tǒng)性工藝流程,首先要求管理人員的管理水平到位,操作工人的綜合素質(zhì)能力有保障,各種計量器具確保達到精度標準,這些影響因素至關(guān)重要。如若安裝操作失誤,便難以確保設(shè)備穩(wěn)定運行,也為后續(xù)流程埋下安全隱患。對類似故障隱患須重防,盡量避免“亡羊補牢”行徑,這就要求企業(yè)對安裝人員展開定期培訓(xùn)模式,強化理論性技術(shù)能力,并通過實踐豐富操作經(jīng)驗,并做到熟悉出廠設(shè)備的安裝要求,無論技術(shù)工程資料還是設(shè)備附屬文件內(nèi)容,均能了然于心。既要保證設(shè)備跑合階段跟蹤到位,又要善于利用生產(chǎn)間隙排查隱患,進行全程防控,并及時將問題解決于萌芽狀態(tài);三是工藝布局潛在缺陷的問題。設(shè)備如若出現(xiàn)有形磨損,通常會因為不合理的工藝布局而加劇,最終致使設(shè)備難以維系正常的運行節(jié)奏,基至癱瘓。此外,工藝缺陷方面的問題又會直接改變工作環(huán)境,影響設(shè)備工作特性的正常發(fā)揮。如此使其在非正常工區(qū)域內(nèi)長時間運行,極易造成嚴重的安全事故,一旦出現(xiàn)此類問題,將難以挽回。要想確保此類故障不會發(fā)生,關(guān)鍵在于做好工藝師、安裝人員及設(shè)備設(shè)計師三者之間的密切溝通工作,經(jīng)過協(xié)調(diào)溝通,才能會對工藝布局方面的問題早發(fā)現(xiàn),盡快給予調(diào)整解決。
1.2中期隱患故障
一段時間使用之后,設(shè)備零部件必然會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,關(guān)鍵看是否在正常范圍內(nèi)。設(shè)備在磨合期能順利度過,固然可喜,但仍不可掉以輕心,并不保證后續(xù)的問題不會出現(xiàn),隨著設(shè)備運行時間持續(xù)增加,很多新問題極有可能發(fā)生。一是自然性耗損問題。通常情況下,液壓設(shè)備使用壽命相對較短,特別是一些滾動軸承、密封件磨損會很快,若不及時更換,則難免會導(dǎo)致大的安全事故。因此,日常應(yīng)留意一些易損件運行狀況,一旦發(fā)現(xiàn)達到使用極限,應(yīng)立即更換,防止因更換不及時影響到設(shè)備的整體運行。要堅決杜絕設(shè)備帶病工作,對這個問題必須警鐘常鳴,要做到這一點,一要保證零部件供應(yīng)可靠穩(wěn)定,二要保證員工隊伍技術(shù)功底扎實深厚;二是非自然損耗故障。這個問題尤其要注意,有的設(shè)備部件初期運行穩(wěn)定,并未有問題隱患顯露出來,但積累一段時間之后,也會集中爆發(fā)出一些問題。類似故障表現(xiàn)很多,有非易耗品疲勞損傷方面的,也有配合關(guān)鍵節(jié)點磨損方面的,還有屬于應(yīng)力先天性缺陷方面的,等等。之所以出現(xiàn)這類問題,關(guān)鍵是有的企業(yè)偏面追求利潤最大化,像這樣超負荷運行設(shè)備的最終結(jié)果,必然是故障率增加,不可避免為重大事故埋下隱患,如此故障人為因素當戒。對于這樣的問題,管理層應(yīng)予以高度重視,要切實制定出公司及下屬二級分公司的化工設(shè)備制度規(guī)則,做好主觀意識領(lǐng)域的重點文章,在整體提高相關(guān)人員管理素質(zhì)的同時,跟蹤摸排設(shè)備運行情況,健全維修日志及設(shè)備運行檔案,實時摸清底數(shù),防患于未然。
1.3后期隱患故障
此階段為化工設(shè)備運行故障多發(fā)期,也是各類問題的集中爆發(fā)點。首先,應(yīng)看到化工設(shè)備歷經(jīng)長期負荷運行,各種故障隱患紛紛露出水面,且經(jīng)過多次大修之后,更換過的零部件也難以與原有部件精確鍥合,一旦某個維修環(huán)節(jié)水準不到位,設(shè)備運行產(chǎn)能效率將大打折扣,逐漸與最初設(shè)計標準相去甚遠。再者,由于設(shè)備長期疲勞工作,能給零部件喘息的機會又少得可憐,且嚴重耗損耗,就算是非易耗性零部件,也難以承受超負荷運轉(zhuǎn),由于應(yīng)力疲勞會直接導(dǎo)致整臺設(shè)備運行效率大減。這期間,難以預(yù)測的各種故障便紛紛爆露出來,導(dǎo)致維修頻率大增,維修成本呈直線上升態(tài)勢,最終選擇只能考慮整體更換。
2、日常管理環(huán)節(jié)中化工設(shè)備維護保養(yǎng)全解讀
2.1日常設(shè)備管理維護
設(shè)備日常管理維護內(nèi)容有很多,大致分為清理擦拭、調(diào)整潤滑等步驟,屬于一般性的日常設(shè)備護理手段,主要用以保護與維持設(shè)備的技術(shù)、生產(chǎn)性能,通常被稱作設(shè)備的保養(yǎng)維護。設(shè)備保養(yǎng)維護大抵有四個環(huán)節(jié):一是內(nèi)外清潔,保持設(shè)備整體整潔,主要通過清潔環(huán)節(jié)查看齒條、絲堵及齒輪箱是否滲油、漏氣,查看滑動面、油孔等處有無油污,尤其設(shè)備周邊有無雜物,切屑物是否清掃干凈等;二是工具要擺放整齊,各種工件要整齊到位,各種線路、管道心須理順清楚,要有條理性;三是設(shè)備是否保持良好的潤滑狀態(tài),換油及加油要及時,確保無干磨、不斷油,時刻保持正常油壓狀態(tài),油標窗口明亮清晰,不僅要保證油路暢通,更要確保油質(zhì)合乎要求,查看油杯、油槍及油氈能否保持最佳的清潔狀態(tài);四是必須嚴格安全操作規(guī)范,并隨時查驗設(shè)備防護安全裝置是否可靠完善,對一切不安全因素要反應(yīng)迅速,一旦發(fā)現(xiàn)不良苗頭應(yīng)立即予以消除。
2.2定期設(shè)備保養(yǎng)維護
一是一級保養(yǎng)應(yīng)落實。由操作工人牽頭,維修人員協(xié)助,嚴格落實設(shè)備保養(yǎng)維護計劃,定期進行設(shè)備的定點檢查與拆解維護,清洗部位要嚴格按規(guī)定操作,系統(tǒng)進行管道與油路的疏通,結(jié)合檢查情況確定毛氈、油線及濾油器是否需要清洗、更換,并隨時對設(shè)備部位配合間隙做出調(diào)整,隨時保持設(shè)備各部位緊固到位。一級保養(yǎng)時候通常要求用時4至8小時,要求一次保養(yǎng)不僅要重過程,而且要做好維護記錄備查,尤其對未清除缺陷的部位必須標記明確,說明清楚,最后送交機械員驗收;二是二級保養(yǎng)要到位。此保養(yǎng)內(nèi)容由維修人員牽頭,操作人員輔助完成。主要要求是,應(yīng)將設(shè)備的二級保養(yǎng)列入檢修計劃當中,重點進行設(shè)備解體檢查與分解修理,根據(jù)檢查情況修復(fù)或更換磨損部件,由于此項內(nèi)容較為復(fù)雜,通常保養(yǎng)時間控制在一周左右,詳細包括設(shè)備的內(nèi)外清洗、電器的檢查修理等等,完成二次保養(yǎng)之后,要求維修工人檢修記錄要填寫詳細,由機械員與操作者共同來驗收,并將驗收單送達設(shè)備動力管理部門存檔備案。
3、創(chuàng)新狀態(tài)監(jiān)測診斷及維修策略技術(shù)攻略
3.1設(shè)備點檢技術(shù)需規(guī)范
設(shè)備點檢分為定期點檢與日常點檢兩部分。日常點檢主要執(zhí)行人是操作人員,在設(shè)備日常操作中,主要憑借感官檢查設(shè)備運行狀態(tài),并結(jié)合日常點檢打卡的方式做好點檢記錄。
3.2設(shè)備監(jiān)測技術(shù)要創(chuàng)新
設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測已經(jīng)由單純的人工模式,逐漸向人、機結(jié)合的模式過渡,把設(shè)備的監(jiān)測儀器及某些運行環(huán)節(jié)交與計算機,結(jié)合電算方式實現(xiàn)精準監(jiān)測。設(shè)備計算機在線監(jiān)測的實施,無形對日常工作提出了新的更高的要求,不僅要做好崗位素質(zhì)培養(yǎng)文章,培訓(xùn)技術(shù)專業(yè)型人才,建設(shè)專業(yè)化技術(shù)隊伍,而且要全面開展創(chuàng)新研發(fā)工作,要全力開發(fā)在線監(jiān)測技術(shù)軟件,創(chuàng)設(shè)全新模式的監(jiān)測狀態(tài)項目,以滿足企業(yè)現(xiàn)代化管理生產(chǎn)的需求。
3.3設(shè)備診斷技術(shù)要領(lǐng)先
診斷技術(shù)可謂包羅萬象,主要涵蓋了信息處理與檢測技術(shù)、預(yù)測與識別技術(shù)等�?傮w來講,設(shè)備診斷不單能實現(xiàn)故障鑒定與識別,而且能夠預(yù)測并分析設(shè)備運行周期,結(jié)合各種信息與數(shù)據(jù)來定量運行規(guī)律,而這些必須緊密結(jié)合與設(shè)備運轉(zhuǎn)周期,必須結(jié)合設(shè)備的使用壽命來現(xiàn)場說法,否則難以真正達的目的。應(yīng)結(jié)合設(shè)備日常綜合管理做文章,要將診斷技術(shù)細化到每一運作環(huán)節(jié),做好信息數(shù)據(jù)的采集與整理,對設(shè)備終其一生全程診測。
3.4設(shè)備維修技術(shù)應(yīng)全面
要采取多條腿走路的方式,學(xué)習(xí)并吸收先進的維修技術(shù),全面履蓋維修環(huán)節(jié)。首先,重在提升現(xiàn)代化維修管理水平,要有拿來主義的精神,積極引進國內(nèi)外維修領(lǐng)先技術(shù),讓化工企業(yè)全面應(yīng)用等離子與亞弧焊接技術(shù),系統(tǒng)掌握熱噴涂與電刷鍍技術(shù),尤其是特別適用于維修層面的粘接與鑲嵌修復(fù)技術(shù)等等。
4、結(jié)語
化工企業(yè)規(guī)模發(fā)展的最終目標定在提高設(shè)備生產(chǎn)力,全面推行高效益運作機制。而要實現(xiàn)這一目標,化工設(shè)備故障率能否有效控制、降下來,才是問題的關(guān)鍵。盡管設(shè)備故障不可避免,但事在人為,關(guān)鍵看如何站在管理角度對待設(shè)備的安全與維護工作,歸根結(jié)底是看企業(yè)生產(chǎn)日常管理水平,這一點非常重要,也是主要難點,必須切實落實解決。
5、參考文獻
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