多勞多得按件數(shù)來的薪酬管理制度
計件工資制度是指員工產(chǎn)出多少件產(chǎn)品，得多少工資。下面YJBYS小編為大家整理了多勞多得按件數(shù)來的薪酬管理制度，歡迎閱讀參考!
多勞多得按件數(shù)來的薪酬管理制度
第一條 目的：為了充分體現(xiàn)多勞多得、按勞取酬的薪資分配原則，鼓勵先進鞭策后進，獎勤罰懶，摒棄計時工資的“大鍋飯”心態(tài)，提高企業(yè)整體運作效率，使本公司之計薪方法合理化、科學化，特定本制度。
第二條 原則：按勞計酬，多勞多得，注重數(shù)量與質(zhì)量相結(jié)合。
第三條 范圍：適用于本公司全體計件員工，也可以是幾個人或者是某一部門。
第四條 權(quán)責：
1、工程、制造、財務、行政等各部門組成專職工作小組,專門研究和制定工資方案與工資決策。
2、工程、制造、財務依據(jù)現(xiàn)有工資根據(jù)不同工序的特點、操作與技術(shù)要求、工人素質(zhì)要求、危險性等因素,確定各工序工價系數(shù)。
3、品質(zhì)對生產(chǎn)過程各工序進行全面的質(zhì)量控制及管理，對產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗與鑒定。
4、制造和人事負責提供計件工資計算所需基本數(shù)據(jù)《計件工資日報表》(生產(chǎn)日報表)。
5、財務負責負責員工薪資的最終核算。
6、生產(chǎn)和人事對提供的相關(guān)數(shù)據(jù)要做好備份工作，廠部將不定期進行核查。
7、廠部負責組織協(xié)調(diào)并監(jiān)督本方案的實施與修訂完善。
第五條 工資制度基本術(shù)語定義
1. 工資：是企業(yè)按照按勞分配原則，根據(jù)勞動者的勞動數(shù)量和勞動質(zhì)量支付給勞動者的勞動報酬。
2、計件工資：按照勞動者生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量(或工作量)和預先規(guī)定的計件單價支付工資。
3. 計時工資：按計時工資標準和工作時間支付給職工的勞動報酬。工資標準是指每一職工在單位時間內(nèi)完成定額勞動數(shù)量和勞動質(zhì)量后應得的工資額。在無法或不宜采取以數(shù)量來衡量一個人工作量的工序,或工藝不成熟,品質(zhì)不穩(wěn)定的工序采用。
4、標準單元工時：是指具有一定工作熟練程度的作業(yè)員工，在既定的生產(chǎn)作用條件下，使用現(xiàn)有的設備，按照規(guī)范的作業(yè)程序與動作要求，完成單元工作所用的時間。
5、標準產(chǎn)能：是根據(jù)標準人力配置和標準單元工時計算的在標準作業(yè)時間(制度工時)內(nèi)的生產(chǎn)能力
第六條 實施細則
全檢工位對產(chǎn)品進行全檢，將良品與不良品分開放置，經(jīng)IPQC驗收合格后入賬;不良品指不可修復之報廢產(chǎn)品;良品指經(jīng)過全檢組對產(chǎn)品摘取、挑選、加工后符合公司品質(zhì)標準之產(chǎn)品。
產(chǎn)品出現(xiàn)批量性不良或不良數(shù)額較大時，由注塑作業(yè)員和全檢人員共同返工或按責任比例分配處理。 全檢組與注塑組員工計件產(chǎn)品按IPQC驗收合格實數(shù)為準，不再以啤次數(shù)計算。
1、工資計算公式重點說明
(1)單元計時工資：
=(單元計時工時×標準時薪基數(shù))-扣款
單元計時工時=出勤工時-個人返工工時
標準時薪基數(shù)=標準工資÷月標準工時
扣款：具體參照《行政相關(guān)規(guī)定》
個人出勤工時：具體參照《生產(chǎn)日報表》
一般個人返工工時不做個人出勤工時記錄。
(2)單元計件工資：
=計件(有效)工時價-扣款
計件(有效)工時價=實際良品產(chǎn)量×產(chǎn)線加工單價
產(chǎn)線加工單價：具體參照《產(chǎn)線加工單價表》
個人出勤工時、實際良品產(chǎn)量、出勤總工時：具體參照《生產(chǎn)日報表》
扣款：具體參照《行政相關(guān)規(guī)定》
一般個人返工工時不做個人出勤工時記錄。
(3)作業(yè)員工資=(計件工資+計時工資)+全勤獎+崗位工資-扣款
計件工資=實際良品產(chǎn)量×產(chǎn)線加工單價
(4)成型拉個別員工操作成型設備或不斷更換工序的可以以工時計算工資。在無法或不宜采取以數(shù)量來衡量一個人工作量的工序,或工藝不成熟,品質(zhì)不穩(wěn)定的工序,按計時工資標準計發(fā)工資。例新產(chǎn)品打樣、試
產(chǎn)、設備操作員等。計時須有部門單位主管審核，廠部門同意方可計時。
(5)試用期員工第一個月工資：依現(xiàn)行計時工資計算方法。
2、不計算工資的異常
(1).品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢。
(2).設備故障異常：由于制程中由于設備操作不當造成的品質(zhì)異常，效率低下。
(3).資料錯誤：車間誤用文件所造成的`制程報廢、品質(zhì)異常。
(4).由于工序沒有控制好，檢驗時沒有發(fā)現(xiàn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時造成不良或報廢超出公司規(guī)定的范圍。
(5).出現(xiàn)批量不良的重大質(zhì)量事故，以及因機器設備，治具等人為因素造成的異常。
(6).因計劃原因，人為損壞，人為操作不當造成批量出錯所造成的浪費工時不計算補償。
(7).生產(chǎn)線造成的返工，車間內(nèi)部的返工不計算補償。
3、生產(chǎn)違規(guī)/罰款和賠償
(1). 凡不按工作指示作業(yè)，一旦被本部門或其它部門的工作人員糾、巡查出，每次給予當事人給予行政處罰并責令改正。
(2).每半年根據(jù)生產(chǎn)狀況及員工違規(guī)次數(shù)來決定是否將本工序違規(guī)次數(shù)最多的員工進行淘汰
(3).車間若因人為的因素導致某一訂單不能如期交付，則在相應責任人當月的計件工資總額內(nèi)按責任大小比例扣除這一訂單的損失總額，最低扣款100元起步。
(4).因員工直接責任導致的質(zhì)量問題所引起的產(chǎn)品報廢在相應責任人當月的工資總額內(nèi)進行扣減。
4、數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核算
(1)各相關(guān)單位班長，將當天的《計件工資日報表》(生產(chǎn)日報表)、《人員借用單》于次日9：00點前送至人事文員統(tǒng)計，客訴返工工時可延后一天。
(2)全檢組包裝員每天統(tǒng)計計件產(chǎn)品入倉數(shù)，并于每天上午10:00之前將上天入倉數(shù)據(jù)報組長審核后交行政，行政部將制造部、全檢組報的入倉數(shù)和倉庫入倉數(shù)進行核對，并將差異情況回復制造部。
(3)行政部依《生產(chǎn)日報表》和倉庫入倉數(shù)和產(chǎn)品單價計算各系列計件工資總額。
(4)員工每日生產(chǎn)達成率、操作不良率、報廢率由各組統(tǒng)計后存檔，作為工資系數(shù)評定之依據(jù)。
(5)班組長需每天核對各工序的生產(chǎn)數(shù)量是否與投入及產(chǎn)出數(shù)相符。任何人員不得謊報虛/報產(chǎn)量，一經(jīng)查實，罰款100元/次，超過3次(不含3次)以上或單次謊報/虛報超過5%者給予從重處罰，情節(jié)嚴重者開除處理。
(6)生產(chǎn)線之間的員工調(diào)動，需由調(diào)入部門的班組長提供考勤。
(7) 計件員工與計時員工同樣按規(guī)定打卡并統(tǒng)計每天的出勤工時。
(8)人事將制造部統(tǒng)計的工時報表與打卡記錄進行核對，并在當天之內(nèi)將異常情況回復給制造部，制造部根據(jù)異�；貜透略械墓r統(tǒng)計報表。
5、信息公開及核查
(1)制造部需向相關(guān)員工和解釋計件工資管理制度和工資計算方法，并按月公布當月計件工資、出勤工時等。
(2)在有效核對時間內(nèi)，員工發(fā)現(xiàn)工時統(tǒng)計或工資計算有誤，可以先直接向班組長或主管查詢，如未能得到有效解決，可以直接到公司人事部進行核對。
第七條
本方案未盡事項按公司現(xiàn)行管理制度執(zhí)行。本制度暫時實施，工程、行政、財務、制造等相關(guān)單位定期做出評估。運行期間，公司可以根據(jù)實際情況對本制度進行合理調(diào)整。
第八條 本制度自2012年2月15日起暫時試行。
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