機電試驗室安全監(jiān)管探討論文

　　隨著檢驗檢測技術的發(fā)展，檢測設備檢測手段的多元化，科學的安全管理、先進的安全檢測技術、廣泛的安全教育是實驗室產(chǎn)品檢測安全的重要保障。所謂的安全定置管理是對作業(yè)現(xiàn)場人、物、場所三者之間的關系進行科學的分析研究，從而進行設計、組織、調整、控制與協(xié)調，實現(xiàn)現(xiàn)場的程序化、標準化和規(guī)范化，實現(xiàn)人、物、場所在時間和空間上的優(yōu)化組合，提高檢驗檢測效率，提高實驗室人員的綜合素養(yǎng)，實現(xiàn)安全、文明檢驗檢測的目的。

　　1安全定置管理及其原則

　　安全定置管理的原則是：（1）堅持相對穩(wěn)定持續(xù)改進，不斷深化；（2）從實際出發(fā)，講究實用；（3）靜態(tài)定置與動態(tài)定置相結合；（4）規(guī)范化，制度化原則；（5）實現(xiàn)群體參與的原則。機電產(chǎn)品檢測實驗室是由檢測設備、儀器、檢測工具、檢測輔助設施、待檢測產(chǎn)品、檢驗檢測組織管理和實驗室人員在特定時間的有機組合組成的。它既有硬件部分的內(nèi)容，又有管理效果的體現(xiàn)。而實驗室安全事故的發(fā)生，是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)共同作用的結果。

　　實驗室人員是檢測活動中的主要組織者及參與者，是提供檢測服務的重要資源。檢測在GB/T5481-2000的定義是指按照程序，由確定給定產(chǎn)品的一種或多種特性進行處理或提供服務所組成的技術操作，一個檢測實驗室工作質量的好壞決定于人員的服務和安全意識，人的不安全行為受社會環(huán)境、家庭因素、情緒的變化以及安全生產(chǎn)意識等方面影響，不易控制和掌握。而物的不安全狀態(tài)有著它固有的規(guī)律性和穩(wěn)定性，人與物和場所之間是相互依賴、相互影響、相互作用、相互轉化的辨證關系。造成人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的主要原因可歸結為四個方面：技術的原因、教育的原因、身體和態(tài)度的原因以及管理的原因。為防止在實驗室檢測活動中發(fā)生各種安全事故，從人的角度來說，就要強化管理，強化安全教育，使個人的活動、行為等受到安全管理要求的束縛，從而實現(xiàn)有效的安全管理。安全定置管理的目標不能僅靠領導和管理人員來完成，還要充分發(fā)揮全體實驗室人員的主動性和積極性，全員參與，實現(xiàn)安全檢測管理目標。

　　從物和場所的角度來看，檢測實驗室就是要合理布置檢驗檢測設備、儀器，保證合理的作業(yè)空間和間距，布置醒目的安全標志，工作環(huán)境的照明采光滿足檢測需要，符合有關標準，電器線路安全規(guī)范，工具、量具整齊放置，安全通道暢通，待檢測產(chǎn)品、已檢測產(chǎn)品安全整齊堆放，易燃易爆物質嚴格規(guī)范管理……。例如，檢測實驗室安全通道，是保證檢測人員在通道上行走和運送物品，遇緊急情況時能順利撤離保證安全而設置的，如果安全通道被阻塞或占用，人員容易被散亂放置的物件絆倒和重物砸傷而造成事故，一旦遇到火災等緊急情況，現(xiàn)場人員將無法順利撤離，因此說安全通道的定置管理水平對安全檢驗檢測來說是十分重要的。又如檢驗檢測設備、設施的合理布局問題：設備設施合理布局、相互距離、操作空間的大小，各種防護罩、防護網(wǎng)等對檢測人員在工作中的安全有著重大關系，如果布局不合理或混亂，操作空間窄小，檢測產(chǎn)品或物件突然飛出時容易對檢測人員造成傷害，布局不合理還會令人產(chǎn)生環(huán)境的壓抑感，操作不暢，心情不愉快而產(chǎn)生誤操作等不安全動作，造成意外。

　　測量儀器、工具、檢驗檢測所需的材料、藥品溶劑的定置擺放是否符合要求，也對安全檢測有著一定的影響，如果擺放不合理，混亂堆放，即會不便于管理，影響作業(yè)效率，又會對安全生產(chǎn)構成威脅。再比如，如果作業(yè)現(xiàn)場采光與照明條件不好，操作人員就不能清晰地看清周圍情況，容易接受錯誤的信息而導致事故。

　　綜上所述，雖然安全生產(chǎn)與定置管理是兩個不同的概念，但是兩者在某些方面有著共同的內(nèi)涵和目的，檢測實驗室做好安全定置管理不但會促進檢驗檢測效率和文明作業(yè)程度的提高，也會對安全檢驗檢測大有益處，還會在檢驗檢測過程中不斷促進技術改進，消除不安全隱患，提高檢驗檢測過程的安全性。

　　2安全定置管理的過程

　　安全定置管理的過程包括“5S”方法和PDCA循環(huán)法�！�5S”內(nèi)容是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）和素養(yǎng)（SHITSUKE）（如圖1）。整理的要求是區(qū)分多余物（去除）和必須品（保留），防止混雜不清。例如在檢驗檢測過程中必須把被檢測物品及時進行分類，檢查物品的類型、批次、待檢測項目、被檢測物品和已檢測物品要及時分開；常用的測量儀器、工量具、藥品溶劑等要合理放置在作業(yè)區(qū)內(nèi)，不常用的要分類存放，以免影響檢驗檢測。整頓的要求是定位放置，使用儀器、物品做到物各有位，物在其位，使人、機、物協(xié)調，降低安全隱患。實驗室定置圖的繪制應認真、細致、規(guī)范并采用安全標準信息符號進行標注，加強色調定置管理，以便識別、操作和檢修，完善現(xiàn)場檢查制度。檢測實驗室在交接班時要及時檢查儀器的好壞，把所有儀器、儀表斷電后放置回原位。

　　清掃的要求是清掃場所做到無塵、無異物、無臟物，檢測檢驗場所干凈明亮，清潔的要求是維持檢驗檢測場地的整齊，對檢驗檢測現(xiàn)場隨時清掃，下班時要及時清掃實驗室，清除檢測儀器、工作臺上的污垢。素養(yǎng)的要求是培養(yǎng)檢測人員的自我管理和約束能力，養(yǎng)成良好的文明檢測習慣，自覺遵守規(guī)章制度…….。這樣在檢驗檢測過程中廣泛開展“5S”活動，極大地提高了實驗室的管理形象（如圖2），檢測人員的檢測能力培養(yǎng)得到保障，檢測過程的質量也得到保障，檢測人員的綜合素質有所提高，使檢驗檢測過程更加規(guī)范化、制度化，提高實驗室檢驗檢測過程的安全性。

　　PDCA循環(huán)法就是按計劃（PLAN）、實施（DO）、檢查（CHECK）、處理（ACTION）幾個科學程序進行管理循環(huán)（如圖3），是一種科學的工作思路。檢驗檢測現(xiàn)場是一個動態(tài)系統(tǒng),物流、人員流、信息流、能量流都在不停地變化中的場所，安全定置管理就是“動中求序”，“序中求安”。在實驗室檢測過程中明確工作思路、決定工作程序，從“要我安全”變成“我要安全”，而實現(xiàn)安全生產(chǎn)、安全檢測。因此，不能把定置管理錯誤地理解為“把一切都固有化”，而應該理解為把動態(tài)變化的實驗室現(xiàn)場檢驗檢測系統(tǒng)有序化、規(guī)范化、標準化,使現(xiàn)場檢測系統(tǒng)始終處于“受控”狀態(tài),以確�，F(xiàn)場檢驗檢測的安全。在實驗室管理人員接受檢驗檢測任務時，由于檢測對象、檢測內(nèi)容、檢測項目的不同，管理檢測人員的素質、紀律狀態(tài)、安全意識也不同，這就要求檢驗檢測現(xiàn)場安全定置管理隨著現(xiàn)場生產(chǎn)系統(tǒng)的動態(tài)變化而不斷地持續(xù)推進、持續(xù)改善，這也正是PDCA循環(huán)法的原理所在。

　　安全定置管理目標建立后，應制定實施計劃并組織實施，具體應按PDCA循環(huán)法進行。當實驗室接受到產(chǎn)品檢測任務后要分析現(xiàn)狀、找出問題（PLAN），針對檢驗檢測標準制定詳細作業(yè)指導書，依據(jù)5W1H原則（為什么制定why、達到什么目的what、在何處執(zhí)行where、由誰負責完成who、什么時間完成when、如何完成how）,制定檢驗檢測措施計劃；嚴格執(zhí)行計劃（DO）；嚴格檢查檢測計劃執(zhí)行結果（CHECK），檢查是否達預期目標；當檢測任務完成后要及時總結經(jīng)驗，對出現(xiàn)的問題制定處理措施，提出改進指導意見（ACTION）。

　　安全定置管理目標不能只靠領導和管理人員來完成，檢查人員才是檢測現(xiàn)場管理的主體，應充分發(fā)動檢查人員，在值班領導的指導下共同參與，要廣泛宣傳、培訓，讓領導和檢測人員充分掌握安全定置管理的原則和要求。每期產(chǎn)品進場檢測必須首先進行安全教育，針對每個檢測人員的具體工位和檢測責任，教育和督促檢測人員自己動手整理、整頓、定置，才能真正解決“定置容易，保持難”的問題。實施階段是取得成效的關鍵環(huán)節(jié)，應制定嚴密的實施計劃和措施，并把安全定置管理納入產(chǎn)品檢測過程的安全檢測責任制，把它轉化為現(xiàn)場檢測各班組和個人的崗位目標、具體任務和職責。在安全定置管理目標實施過程中和完成后，都要求對各檢測項目完成的情況進行檢查、考評，在結合實際的基礎上不斷完善和提高，形成具有自己實驗室特色、專業(yè)特色的安全定置管理技術。

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