橋梁工程中清水混凝土施工技術的應用論文

　　0引言

　　近些年來，隨著我國經濟的發(fā)展，在城市中進行橋梁建設往往對橋梁施工的外觀質量要求越來越高，城市橋梁的外觀質量直接影響到城市的美觀。清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然質感作為飾面效果，而不做其他外裝飾的混凝土工程。清水混凝土的外觀均勻性、平整度以及光潔度等均高于規(guī)范要求。因此在城市橋梁建設工程中具有廣泛的應用前景。

　　1工程概況

　　本工程為某城市橋梁建設施工項目。該橋梁上部結構為15.2m+15m的現澆異形普通箱梁結構。箱梁結構的主要組成部分包括底板、腹板以及頂板。在施工過程中對橋梁的外觀質量提出了很高的要求，因此采用清水混凝土進行橋梁的施工。

　　2清水混凝土施工準備

　�、鸥鶕�設計圖紙的要求以及相關規(guī)范的要求，確定清水混凝土的質量驗收標準，如表1所示。⑵根據圖紙的內容對橋梁結構的施工任務進行細化，例如確定鋼筋保護層的厚度，并對防水要求進行分析。⑶對各個部位結構的具體尺寸進行認真的檢查，并明確面板接縫、模板接縫等對螺栓孔的設置要求，同時對混凝土模板的制作進行細致的設計。

　　3清水混凝土施工技術

　　3.1工藝流程

　　清水混凝土的施工工藝流程為：制作安裝模板→制作安裝鋼筋→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護。

　　3.2模板工程

　�、拍０逶O計。在進行模板設計時，重點應考慮的是模板的構造合理，強度和剛度均滿足相關要求，邊緣安裝和拆卸。本工程采用的是鋼模板，面板的分割縫按照豎向布置的方式。面板接縫、模板拼縫以及施工縫應確保橫平豎直。對打螺栓孔眼的布置應確�？v橫對稱，螺栓應滿足受力要求。⑵模板的加工制作。在進行模板的加工制作時，主要應確保模板滿足各項技術指標的要求，其中重點為平整度和平直度。為了有效確保模板的組合效果，需要在刷涂脫模劑之前對模板進行試拼裝。試拼裝之后對模板的組合效果進行檢查，重點檢查的內容包括平整度、截面尺寸、高低差、毛邊等情況，同時對于影響模板外觀質量的部位進行適當調整，以確保滿足要求。根據模板預拼裝的具體情況，按照一定的規(guī)律對模板進行編號，以方便在正常施工中進行安裝。⑶涂刷脫模劑。根據相關試驗結果，本工程采用的是ZM-90建筑模板長效脫模劑。當模板修整完成確保合格之后，即可采用磨光機對模板與混凝土接觸面的表面進行打磨處理，并將其上的銹跡和雜物等全部清理干凈，接著采用鋼絲球對其表面進行清洗，然后采用清水進行沖洗，最后將水擦干并進行晾曬。一般情況下，涂刷脫模劑時應將施工時間安排在天氣干爽的時候。在清水混凝土施工的整個過程中，應采取相應的措施對脫模劑膜層進行保護，以防止出現損壞，這樣才能確保在進行脫模時滿足混凝土外觀質量的要求。⑷安裝模板。根據模板的編號順序依次安裝模板。在進行模板安裝時應確保面板接縫和模板接縫的橫平豎直。模板安裝之后，采用對拉螺栓對其進行固定。對拉螺栓應確保擰緊，面板應確保對齊。對拉螺栓安裝時用力應均勻，從而避免模板出現不均勻變形問題。對于模板外側底腳根部應采用硬性砂漿進行封堵，這樣可以有效避免出現爛根問題。在模板的接縫處應采用非吸水性橡膠膠板進行粘貼，這樣可以避免出現漏漿問題。⑸拆除模板和修整保護。拆除模板時，應確�；炷�土不會出現掉角、起皮等問題。嚴格按照施工工序的要求進行模板的拆除。禁止采用大錘敲擊的方式對模板進行拆除，以避免出現混凝土損害問題。在模板拆除之前，應先將對拉螺栓、連接件、支撐以及調節(jié)絲杠等松開，然后即可將模板拆除。

　　3.3鋼筋工程

　　加工制作鋼筋時，應確保滿足各項技術指標的要求。在鋼筋綁扎之前，應對鋼筋進行清理，確保不存在明顯的銹跡。豎向鋼筋應對其進行檢查，確保滿足垂直度的要求。根據保護層厚度的要求設置合適厚度的塑料墊塊，一般情況下按照梅花形放置。為了確�；炷�土的觀感效果，墊塊的顏色應與混凝土的顏色相同。在鋼筋綁扎時，采用防銹鍍鋅鐵絲對鋼筋進行綁扎。扎絲頭應全部向著鋼筋的內側。對于鋼筋的半成品應存放在干燥的環(huán)境中，以減少鋼筋銹蝕。在澆筑混凝土時，應做好鋼筋預埋件的保護措施，以避免出現移位變形問題。如果出現問題，應及時采取措施進行校正。

　　3.4清水混凝土施工

　�、徘逅�混凝土預拌施工。在清水混凝土預拌時，應確保氣溫條件、運輸距離以及坍落度等滿足相關的要求，并根據工程的具體情況對水灰比進行適當的調整。本工程所使用的混凝土的初凝時間應控制在4～6h之間，這樣可以避免在混凝土澆筑時出現冷縫和施工縫的問題。在進行混凝土的澆筑施工中，應經常對混凝土的坍落度進行檢查，主要是對混凝土的黏聚性和保水性進行觀察，如果發(fā)現混凝土的坍落度不滿足要求，則不得在施工中使用。⑵混凝土的入模澆筑振搗施工。在清水混凝土澆筑施工之前，應先對模板內進行清理，將其內的雜物等全部清除干凈，并采用水對其進行濕潤。混凝土的澆筑施工應按照“一個坡度、薄層澆筑、順序推進”的原則進行。首先在根部澆筑一層水泥砂漿，砂漿的厚度控制在1～2cm，其成分應與混凝土成分相同。接著采用鐵鍬均勻入模。砂漿投放點與混凝土澆筑點之間的距離應控制在3m左右。混凝土澆筑采用分層下料、分層振搗的施工方式，施工中應采用標尺桿對分層的厚度進行控制，一般情況下應控制在30cm以內。振搗時應采取快插慢拔的施工方式。插入式振搗棒在混凝土中的移動間距應控制在40cm以內。為了確保上下層混凝土之間的連接效果，振搗棒應插入到下層混凝土10m以上的深度。振搗施工中，振搗棒與模板之間的距離應控制在8cm以上，避免對模板造成碰撞。⑶混凝土的養(yǎng)護。在混凝土的養(yǎng)護期間應安排專人進行負責。在模板拆除之前，對模板采取灑水養(yǎng)護的方式。模板拆除之后，對混凝土表面灑水，之后再覆蓋一層塑料膜�；炷�土的養(yǎng)護時間應控制在7d以上。養(yǎng)護期間應確�；炷�土保持濕潤。

　　4結語

　　針對當前對橋梁外觀要求的提高，鑒于清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然質感作為飾面效果，而不做其他外裝飾的混凝土工程，使得清水混凝土在橋梁中的應用逐漸得到推廣。文章通過結合某城市橋梁建設施工項目，該橋梁的上部結構為現澆異形普通箱梁結構，針對本工程橋梁的外觀質量提出了很高的要求，最終采用清水混凝土進行橋梁施工，系統(tǒng)探討該工藝的具體實施過程，提出可行的施工技術措施。實施效果表明，通過采取有效的施工技術，清水混凝土的外觀均勻性、平整度以及光潔度等均高于規(guī)范要求。

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