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提升生產(chǎn)計(jì)劃管理有效性的措施

時(shí)間:2020-08-17 17:36:27 生產(chǎn)管理師 我要投稿

提升生產(chǎn)計(jì)劃管理有效性的措施

  生產(chǎn)計(jì)劃管理在促進(jìn)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展張起到不可估量的作用,企業(yè)要以生產(chǎn)管理作為一項(xiàng)有效的契機(jī),強(qiáng)化管理,努力改善當(dāng)今生產(chǎn)計(jì)劃管理中存在的問題;不斷更新自身的管理理念,引進(jìn)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)飛速發(fā)展,為未來的良好運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)和重要保障。

提升生產(chǎn)計(jì)劃管理有效性的措施

  1 生產(chǎn)計(jì)劃管理概述

  生產(chǎn)技術(shù)管理可分為廣義和狹義兩個(gè)概念。從廣義概念分析,生產(chǎn)計(jì)劃管理以企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)為對(duì)象,涵蓋產(chǎn)品制造相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié);從狹義概念分析,生產(chǎn)計(jì)劃管理是以產(chǎn)品生產(chǎn)的基本過程為對(duì)象,其中包括生產(chǎn)過程的組織、生產(chǎn)能力核定、生產(chǎn)計(jì)劃于生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定和實(shí)行一級(jí)生產(chǎn)調(diào)度工作等。

  2 制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理現(xiàn)狀與問題

  (1)投產(chǎn)時(shí)間滯后、生產(chǎn)加工周期無法保證。訂購單位是企業(yè)生產(chǎn)的保障,也是產(chǎn)品生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ)。只有企業(yè)與訂購單位簽署了合法的協(xié)議或合同之后,企業(yè)才會(huì)開始對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。但是受多重因素的制約,合同的簽訂需要經(jīng)歷一個(gè)及其漫長的時(shí)間,這在一定程度上使得企業(yè)投產(chǎn)時(shí)間滯后。在投產(chǎn)初期,就可能會(huì)已經(jīng)減慢了產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)程,即使采取增加工人數(shù)量,延長工作時(shí)間等措施,也難以保證產(chǎn)品的生產(chǎn);加之基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不足,生產(chǎn)效率不高,監(jiān)管力度不夠等因素影響,這使得制造企業(yè)生產(chǎn)部門陷入混亂和疲乏,在企業(yè)關(guān)系中常處于被動(dòng)的局面。

  (2)生產(chǎn)計(jì)劃管理流程不規(guī)范、獎(jiǎng)懲不分明。事實(shí)證明,制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)不健全、缺乏嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度、員工工作積極性沒有被充分帶動(dòng)起來等因素會(huì)致使其工作效率低下,業(yè)績不突出。在處理問題事件時(shí),部分企業(yè)內(nèi)部缺乏明確的管理措施,處理手段也較為隨意,不同的管理者也會(huì)相應(yīng)給出不同的方案,最終處理結(jié)果的差異化導(dǎo)致員工態(tài)度散漫,直接影響了制造企業(yè)的健康發(fā)展。

  (3)信息不共享,數(shù)據(jù)到處找;庫存堆得高,資金占不少。部分制造企業(yè)缺乏公共的交流平臺(tái),各部門之間互不往來,導(dǎo)致信息阻塞與隔斷,投資生產(chǎn)部和物資供給部沒有實(shí)現(xiàn)良好的信息共享,這直接阻礙了產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行。眾所周知,產(chǎn)品生產(chǎn)是一個(gè)及其復(fù)雜的過程,需要多個(gè)部門和多個(gè)環(huán)節(jié)的共同配合,要求較高的團(tuán)隊(duì)協(xié)作性。而現(xiàn)今制造公司的各個(gè)部門都在“閉門造車”,部門之間的工作銜接極易出現(xiàn)問題。

  3 制造企業(yè)提升生產(chǎn)計(jì)劃管理有效性的措施

  (1)加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理基礎(chǔ)建設(shè)。強(qiáng)化制造企業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)管理,要對(duì)基礎(chǔ)信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集、整理,全面準(zhǔn)確地掌握制造企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和信息,確保信息的流暢性和完整性。而且還要具體掌握各個(gè)單位成員的基礎(chǔ)管理、物資管理、數(shù)據(jù)管理、設(shè)備管理、合同管理等情況,清晰明確各單位的'職能和功能,幫助管理部門優(yōu)化管理系統(tǒng),對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品效率提升、物資準(zhǔn)備、質(zhì)量保障等各個(gè)因素進(jìn)行確定,為產(chǎn)品生產(chǎn)建立良好的環(huán)境,進(jìn)而促進(jìn)今后產(chǎn)品生產(chǎn)有條不紊的運(yùn)營。

  (2)實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)計(jì)劃。產(chǎn)品完成的質(zhì)量和時(shí)間都是提升制造企業(yè)競爭力的重要武器,更是市場運(yùn)行的基本保障。因此,制造企業(yè)應(yīng)該對(duì)此予以高度的重視,盡快確立科學(xué)系統(tǒng)的準(zhǔn)時(shí)化方案,迎合市場發(fā)展的潮流,滿足訂購方的最先需求。對(duì)此,制造企業(yè)可以優(yōu)先采取“取料制”,這也就是說,產(chǎn)品生產(chǎn)不可再按照單一模式進(jìn)行,每道工序之間也無需保證高度的一致性,即使前一道工序沒有完成,制造企業(yè)也可以按照市場生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和公司生產(chǎn)預(yù)算開始后一道工序,只要保證兩道工序訂單要求的一致性即可。采用這種生產(chǎn)措施,既可以解決時(shí)間滯后問題,又以科學(xué)合理的管理體制為導(dǎo)向,達(dá)到了省工、省料、省時(shí)的目的,為制造企業(yè)發(fā)展注入了全新的活力。

  (3)強(qiáng)化企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行管理。要真正實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理,就要從管理工作的三個(gè)方面進(jìn)行著手:第一,牢抓生產(chǎn)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)車間應(yīng)該根據(jù)企業(yè)確立的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行,當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天完成,切不可拖泥帶水,因?yàn)橐稽c(diǎn)工作的拖延就會(huì)攪亂整個(gè)生產(chǎn)秩序。因此,監(jiān)管部門應(yīng)加大監(jiān)管力度,使其成為一種制度保障;第二,實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)進(jìn)度。技術(shù)部門要與監(jiān)管部門通力合作,對(duì)影響工作進(jìn)度的問題進(jìn)行及時(shí)排查,確保生產(chǎn)有效有序進(jìn)行;第三,加強(qiáng)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的控制力,杜絕窩工、消極怠工現(xiàn)象的發(fā)生。

  (4)運(yùn)用先進(jìn)的信息化技術(shù)。制造企業(yè)要善于利用現(xiàn)今的科學(xué)技術(shù),采用ERP系統(tǒng)為企業(yè)制定嚴(yán)謹(jǐn)準(zhǔn)確地生產(chǎn)數(shù)據(jù),減少人力勞動(dòng)造成的誤差;以科學(xué)技術(shù)代替腦力勞動(dòng),增加對(duì)機(jī)器設(shè)備的投資,減少對(duì)不必要的閑置人員的投資,為企業(yè)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和保障。

  (5)在企業(yè)內(nèi)部開展精益管理工程。企業(yè)要追求創(chuàng)新理念,鼓勵(lì)員工不斷創(chuàng)新,不斷進(jìn)步,提高員工的工作熱情;以精益理念為導(dǎo)向,減少成本投入,增大產(chǎn)品輸出,加快產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)程,保證產(chǎn)品兼具質(zhì)量與效率;同時(shí),企業(yè)應(yīng)盡快展開精益管理工程,加大對(duì)管理部門的建設(shè)和投入,為自身發(fā)展增添生機(jī)與動(dòng)力。

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